碱回收锅炉原理及作用

碱回收锅炉原理

碱回收锅炉，是以碱法造纸洗浆后排除的废液（黑液），经浓缩后作为燃料，送入炉内燃烧，黑液燃烧后，成液态渣从炉底排出，经过苛化后还原成碱；蒸汽则成为二次能源再利用。

碱回收锅炉作用

碱回收锅炉最初目的是处理制浆蒸煮产生的废液并回收蒸煮用碱，但碱回收锅炉可以概括为三点作用：燃烧黑液中的有机物产生蒸汽；生成用于苛化的绿液；降低污染物排放，节能环保。

造纸厂使用碱回收锅炉，既可以回收造纸使用的碱（炉本体回收率达99%），又可以供热发电，达到回收、节能、减少污染的综合效果。

碱回锅收炉可分为：

1）转炉：

由转炉、熔炉、余热锅炉、圆盘蒸发器、溶解槽等部分组成。优点是结构简单，易操作，比较稳定，但碱回收率、芒硝还原率和热效率都比较低，而且劳动强度大，条件差，也被淘汰。

2）喷射炉：

又可分为三种：一、简易喷射炉：投资小，上马快，但运行周期短、热效率低、随着小造纸厂的消失，已淘汰了。二、移动式圆型夹套半水冷壁喷射炉（又称TW炉）：它是可移动的外有水冷夹套，内有炉衬的熔炉和半水冷壁锅炉两部分组成的碱回收炉。它具有投资小，结构和平共处五项原则操作比较简单，设有备用熔炉，检修时间短，炉膛喷液燃烧均匀，运行比较稳定等优点。但是，从发展看来，它仅适用于小型木浆厂，草浆厂就不行了。而且它热效率低，铬镁砖消耗大，加上国家不再审批小的制浆厂的投产，它已逐步淘汰。

3）全水冷壁喷射炉：

又称方型喷射炉，它是由燃烧室和锅炉两部分构成。燃烧室的炉壁、炉顶和炉底都是由带有翅片的水冷壁管组成，所以叫全水冷壁喷射炉。它的燃烧室呈方形，大致分为三个区：喷枪上下摆动的一段为干燥区，喷枪以下至一次风嘴为燃烧区（氧化区），一次风附近至以下部位是熔融区（还原区）。燃烧室与锅炉连成一体，由上下汽包、对流管束、水冷屏管束或凝渣管、省煤器等组成。厂里要投产的也就是炉子。它的设计很灵活，可大可小。国外最大的可以达到日处理5500吨固形物，小的，小到日处理22吨。

优秀的碱回收锅炉制造厂家包括国外的美卓不错、ANDRITZ和国内的武汉特锅。

计算细则

(1) 根据制浆造纸企业发电、供热系统中有化学车间碱回收锅炉、废料锅炉参与发电、供热或仅参与供热的情况，在计算煤耗时应扣除来自碱回收锅炉产汽、废料锅炉产汽的发电量和供热量。

(2) 计算煤耗指标的煤量按热量分摊法即按产热量占发电、供热的比例来分配，这样供热煤耗就只受锅炉热效率及减温减压器效率的影响，减少汽轮机凝汽损失的得益归发电。

(3) 按日、月统计各生产数据，以计量表计累计数据为准。

(4) 产汽参数、供汽参数、天然水、热用户冷凝回收水、锅炉给水温度均以月平均值为计算依据。

(5) 新蒸汽参数以进入汽轮机自动主汽门前的温度、压力及流量表为准，供汽参数以减温减压站供出的记录表累计的数据计为计算依据。

(6) 对动力车间锅炉和化学车间碱回收锅炉、废料锅炉并列运行参与发电、供热所用的给水耗电量、补充水耗电量及循环水泵耗用电量等均以两车间锅炉产汽量之比分摊。在计算发电厂用电率和供热厂用电率时，不包括碱回收锅炉或废料锅炉产汽所耗用的电量。

计算细则实际应用时的几点说明

(1) 本计算细则是按制浆造纸企业中自备热电站第三种类型，即由动力车间锅炉和化学车间碱回收锅炉或废料锅炉产汽并列运行参与发电、供热及减温减压站和热用户组成的发电、供热系统制定的最一般的计算方法。而对于制浆造纸企业没有碱回收锅炉、废料锅炉或碱回收锅炉、废料锅炉产汽仅参与供热系统的企业，本计算细则也同样适用。在具体应用时，如果没有碱回收锅炉、废料锅炉，其发电煤耗、供热煤耗及厂用电率的计算只需将动力车间锅炉产热量用于发电、供热而进行有关计算; 对于碱回收锅炉、废料锅炉产汽参与供热系统，则按占总供热量的比例进行分摊，扣除碱回收锅炉、废料锅炉供热量后，再计算供热煤耗。

(2) 下列燃料量、厂用电量不计入发电、供热煤耗、厂用电率的计算。

——新设备或大修后设备的烘炉、煮炉、空载试运行时耗用的燃料、电力。

——设备计划大修、改造工程及扩建新机组施工耗用的燃料电力。

——发电机作为调相机运行时耗用的燃料、电力。 2100433B

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