IGBT高频控制板包括:面板、主控板和驱动板。
IGBT高频控制板,主要采用SG3525A作为PWM脉冲形成,输出脉冲频率范围20KHz—60KHz,脉冲间隔互为180度,死区时间可以自行调整。可适用于IGBT全桥逆变串联谐振感应加热装置调频调功。功率范围:10KW—120KW,该控制板接线少,控制集中,无须调试,工作电源电压为三路交流双18V/1A及四个22V/0.5A的电源。具有过流,过压,却水,多种状态指示,并提供开关型霍尔保护接口和线性霍尔保护接口,有全桥逆变IGBT驱动电路,此板可直接组装IGBT高频感应加热装置。
由于高频大功率感应加热装置,多年来一直采用电子管做为开关器件。使得电子管寿命短、效率低(50%-70%)负载稳定性差,在轻载运行过程逆变器输出电压出现间歇式振荡(电压型逆变器),因此在高频大功率场合采用IGBT半导体器件代替电子管器件势在必行。采用IGBT半导体器件的感应加热装置具有效率高、电路简单。制造和使用都较方便,采用IGBT大功率感应加热电源对工件具有升温快,易于控制,养化脱碳少工艺质量可靠。因此采用IGBT来实现大功率感应加热电源是明智的选择。我公司生产的KS系列和KP系列高频感应加热控制板具有数字触发,免调试,脉冲失真度低,抗干扰能力强,控制集中化,动态响应速度快,多种状态保护指示。
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IGBT是Insulated Gate Bipolar Transistor的英文缩写。可以翻译做绝缘栅双极晶体管。 IGBT是强电流、高压应用和快速终端设备用垂直功率MOSFET的自然进化。由于...
IGBT综合了以上两种器件的优点,驱动功率小而饱和压降低。非常适合应用于直流电压为600V及以上的变流系统如交流电机、变频器、开关电源、照明电路、牵引传动等领域。图1所示为一个N 沟道增强型绝缘栅双极...
中国首批具有自主知识产权的大功率绝缘栅双极型晶体管(IGBT)产品,在山西北车永济新时速电机电器公司下线,成功打破了国外对该项技术的长期垄断。
IGBT 并联技术技术详解 IGBT 并联均流问题 影响静态均流的因素 1、并联 IGBT 的直流母 线侧连接点的电阻分量,因 此需要尽量对称; 2、 IGBT 芯片的 Vce(sat) 和二极管芯片的 VF的差异,因此尽量采取同一批次的产品。 3、 IGBT 模块所处的温度差异,设计机械结构及风道时需要考虑; 4、 IGBT 模块所处的磁场差异; 5、栅极电压 Vge 的差异。 影响动态均流的因素 1、 IGBT 模块的开通门槛电压 VGEth 的差异, VGEth 越高, IGBT 开通时刻越晚, 不同模块会有差异; 2、每个并联的 IGBT 模块的直流母线杂散电感 L 的差异; 3、门极电压 Vge 的差异; 4、门极回路中的杂散电感量的差异; 5、 IGBT 模块所处温度的差异; 6、 IGBT 模块所处的磁场的差异。 IGBT 芯片温度对均流的影响 IGBT 芯片的温度对于动态均
IGBT-10.0系列高频控制板包括:面板、主控板和驱动板。
高频大功率感应加热装置,多年来一直采用电子管做为开关器件。由于电子管寿命短、效率低(50%-70%)负载稳定性差,在轻载运行过程逆变器输出电压出现间歇式振荡(电压型逆变器),因此在高频大功率场合采用IGBT半导体器件代替电子管器件势在必行。采用IGBT半导体器件的感应加热装置具有效率高、电路简单。制造和使用都较方便,采用IGBT大功率感应加热电源对工件具有升温快,易于控制,养化脱碳少工艺质量可靠。因此采用IGBT来实现大功率感应加热电源是明智的选择。KS系列和KP系列高频感应加热控制板具有数字触发,免调试,脉冲失真度低,抗干扰能力强,控制集中化,动态响应速度快,多种状态保护指示。
功率范围:15KW-120KW,该控制板接线少,控制集中,无须调试,工作电源电压为三路交流双18V/1A及四个22V/0.5A的电源为全桥逆变IGBT驱动电路提供电源。具有过流,过压,却水,高频,低频,多种状态指示,并提供开关型霍尔保护接口,此板可配合斩波器板和驱动板组装IGBT高频感应加热装置。
IGBT-10.0系列高频控制板,主要采用SG3525A作为PWM脉冲形成,输出脉冲频率范围20KHZ-60KHZ,脉冲间隔互为180度,死区时间可以自行调整。可适用于IGBT全桥逆变串联谐振感应加热装置调频调功。功率范围:10KW-120KW,该控制板接线少,控制集中,无须调试,工作电源电压为三路交流双18V/1A及四个22V/0.5A的电源。具有过流,过压,却水,多种状态指示,并提供开关型霍尔保护接口和线性霍尔保护接口,有全桥逆变IGBT驱动电路,此板可直接组装IGBT高频感应加热装置。
高频大功率感应加热装置,多年来一直采用电子管做为开关器件。由于电子管寿命短、效率低(50%-70%)负载稳定性差,在轻载运行过程逆变器输出电压出现间歇式振荡(电压型逆变器),因此在高频大功率场合采用IGBT半导体器件代替电子管器件势在必行。采用IGBT半导体器件的感应加热装置具有效率高、电路简单。制造和使用都较方便,采用IGBT大功率感应加热电源对工件具有升温快,易于控制,养化脱碳少工艺质量可靠。因此采用IGBT来实现大功率感应加热电源是明智的选择。我公司生产的KS系列和KP系列高频感应加热控制板具有数字触发,免调试,脉冲失真度低,抗干扰能力强,控制集中化,动态响应速度快,多种状态保护指示。
高频感应加热主控制板,主要采用SG3525A作为PWM脉冲形成,输出脉冲频率范围20KHZ—60KHZ,脉冲间隔互为180度,死区时间可以自行调整。可适用于IGBT全桥逆变串联谐振感应加热装置用斩波器调压调功。功率范围:15KW-120KW,该控制板接线少,控制集中,无须调试,工作电源电压为三路交流双18V/1A及四个22V/0.5A的电源为全桥逆变IGBT驱动电路提供电源。具有过流,过压,缺水,高频,低频,多种状态指示,并提供开关型霍尔保护接口,此板可配合斩波器板和驱动板组装IGBT高频感应加热装置。
可适用于IGBT全桥逆变串联谐振感应加热装置用斩波器调压调功。
该控制板接线少,控制集中,无须调试,工作电源电压为三路交流双18V/1A及四个22V/0.5A的电源为全桥逆变IGBT驱动电路提供电源。具有过流,过压,却水,高频,低频,多种状态指示,并提供开关型霍尔保护接口,此板可配合斩波器板和驱动板组装IGBT高频感应加热装置。
我们的产品可广泛应用于以下行业的高频电源中:
一.热处理行业:
二.焊接行业:
三.锻压行业: