化学加固法

化学加固法是利用化学溶液或股结剂,灌入土中,将土粒胶结起来。采用的化学浆液有水泥浆液、以水玻璃为主的浆液、以丙烯酸胺为主的浆液和以纸浆为主的浆浓等。加固的施工方法有灌注法、旋喷法、旋转搅非法和电渗硅化法等。本节只介绍电渗硅化法。 

化学加固法基本信息

中文名 化学加固法 外文名 chemical grouting
性    质 提高土体的力学强度的方法 常用方法 硅化加固法、碱液加固法

化学加固法硅化加固法

通过打入带孔的金属灌注管,在一定的压力下,将硅酸钠(俗称水玻璃)溶液注入土中;或将硅酸钠及氯化钙两种溶液先后分别注入土中。前者称为单液硅化;后者称为双液硅化。

化学加固法单液硅化

适用于加固渗透系数为 0.1~2.0米/日的湿陷性黄土和渗透系数为0.3~5.0米/日的粉砂。 加固湿陷性黄土时,溶液由浓度为10~15%的硅酸钠溶液掺入2.5%氯化钠组成。溶液入土后,钠离子与土中水溶性盐类中的钙离子(主要为硫酸钙)产生离子交换的化学反应,在土粒间及其表面形成硅酸凝胶,可以使黄土的无侧限极限抗压强度达到0.6~0.8兆帕。加固粉砂时,在浓度较低的硅酸钠溶液内(比重为1.18~1.20)加入一定数量的磷酸(比重为1.02),搅拌均匀后注入,经化学反应后,其无侧限极限抗压强度可达0.4~0.5兆帕。

化学加固法双液硅化

适用于加固渗透系数为 2~8米/日的砂性土;或用于防渗止水,形成不透水的帷幕。硅酸钠溶液的比重为1.35~1.44,氯化钙溶液的比重为1.26~1.28。两种溶液与土接触后,除产生一般化学反应外,主要产生胶质化学反应,生成硅胶和氢氧化钙。在附属反应中,其生成物也能增强土颗粒间的连结,并具有填充孔隙的作用。砂性土加固后的无侧限极限强度可达1.5~6.0兆帕。

化学加固法硅化法总结

硅化法可达到的加固半径与土的渗透系数、灌注压力、灌注时间和溶液的粘滞度等有关,一般为0.4~0.7米,可通过单孔灌注试验确定。各灌注孔在平面上宜按等边三角形的顶点布置,其孔距可采用加固土半径的1.7倍。加固深度可根据土质情况和建筑物的要求确定,一般为4~5米。

硅酸钠的模数值通常为2.6~3.3,不溶于水的杂质含量不超过2%。 此法需耗用硅酸钠或氯化钙等工业原料,成本较高。其优点是能很快地抑制地基的变形,土的强度也有很大提高,对现有建筑物地基的加固特别适用。但是,对已渗有石油产品、树胶和油类及地下水pH值大于9的地基土,不宜采用硅化法加固。

化学加固法造价信息

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一般用于加固渗透系数小于0.1米/日的淤泥质地基。但此法昂贵,需由专门的设备作试验,确认有效后才采用。

高分子化学加固法  将高分子化学溶液压入土中进行地基处理的一种方法。它适用于砂类土地基加固、帷幕灌浆,以及地下工程的止水堵漏;对坝基工程的泥化夹层与断层破碎带的加固亦有成效,如将氰凝灌入砂土后的抗压强度可达10.0兆帕。

用于地基加固的高分子材料品种较多,有脲醛树脂、丙烯酰胺类(也称丙凝)、聚氨酯类(也称聚氨基甲酸酯或氰凝)等,其中以聚氨酯类比较好。60年代末,日本首先研制的TACSS灌浆材料和中国在 70年代初研制成的氰凝,都是以过量的异氰酸酯与聚醚反应而得,称为预聚体。预聚体含有一定量的游离异氰酸基(-NCO)能与水反应,当浆液灌入土中时,-NCO基遇水后在催化剂作用下,进一步聚合和交联,反应物的粘度逐渐增大而凝固,生成不溶于水的高分子聚合物,达到加固地基的目的。

氰凝灌浆的特点是:遇水反应后,由于水是反应的组成部分,因此,浆液被水冲淡或流失的可能性较小;而且在遇水反应过程中放出的二氧化碳气体使浆液发生膨胀,向四周渗透扩散,又扩大了加固范围。高分子材料价格昂贵,限制了它的使用。有剧毒,施工中应有防毒措施,并应考虑对环境污染的问题。

通过打入带孔的金属灌注管,在一定的压力下,将硅酸钠(俗称水玻璃)溶液注入土中;或将硅酸钠及氯化钙两种溶液先后分别注入土中。前者称为单液硅化;后者称为双液硅化。

单液硅化适用于加固渗透系数为 0.1~2.0米/日的湿陷性黄土和渗透系数为0.3~5.0米/日的粉砂。 加固湿陷性黄土时,溶液由浓度为10~15%的硅酸钠溶液掺入2.5%氯化钠组成。溶液入土后,钠离子与土中水溶性盐类中的钙离子(主要为硫酸钙)产生离子交换的化学反应,在土粒间及其表面形成硅酸凝胶,可以使黄土的无侧限极限抗压强度达到0.6~0.8兆帕。加固粉砂时,在浓度较低的硅酸钠溶液内(比重为1.18~1.20)加入一定数量的磷酸(比重为1.02),搅拌均匀后注入,经化学反应后,其无侧限极限抗压强度可达0.4~0.5兆帕。

双液硅化适用于加固渗透系数为 2~8米/日的砂性土;或用于防渗止水,形成不透水的帷幕。硅酸钠溶液的比重为1.35~1.44,氯化钙溶液的比重为1.26~1.28。两种溶液与土接触后,除产生一般化学反应外,主要产生胶质化学反应,生成硅胶和氢氧化钙。在附属反应中,其生成物也能增强土颗粒间的连结,并具有填充孔隙的作用。砂性土加固后的无侧限极限强度可达1.5~6.0兆帕。

硅化法可达到的加固半径与土的渗透系数、灌注压力、灌注时间和溶液的粘滞度等有关,一般为0.4~0.7米,可通过单孔灌注试验确定。各灌注孔在平面上宜按等边三角形的顶点布置,其孔距可采用加固土半径的1.7倍。加固深度可根据土质情况和建筑物的要求确定,一般为4~5米。

硅酸钠的模数值通常为2.6~3.3,不溶于水的杂质含量不超过2%。 此法需耗用硅酸钠或氯化钙等工业原料,成本较高。其优点是能很快地抑制地基的变形,土的强度也有很大提高,对现有建筑物地基的加固特别适用。但是,对已渗有石油产品、树胶和油类及地下水pH值大于9的地基土,不宜采用硅化法加固。

化学加固法常见问题

  • 加固法兰是什么?

    匿名用户法兰就是把俩个管道或其它物体连接在一起的紧固件,至于法兰框估计也是加固的东西

  • 预应力加固法有哪些?

    (一)外部预应力钢丝束加固法。采用外部预应力钢丝束(钢绞线)加固梁式上部结构,一般沿梁肋侧面按某种曲线线形(常用的有抛物线形等)设置预应力钢丝束,通过张拉预应力筋实现体外预应力。为保证曲线线形并固定钢...

  • 预应力加固法有哪些?

    体外预应力就是设置在混凝土体外的预应力筋给混凝土施加的预应力。体外预应力混凝土也称无粘结预应力混凝土,是一种预应力筋直接设置在体外,或者预应力筋设置在混凝土体内,但无需进行孔道灌浆的无粘结预应力混凝土...

利用某些化学溶液注入地基土中,通过化学反应生成胶凝物质或使土颗粒表面活化,在接触处胶结固化,以增强土颗粒间的连结,提高土体的力学强度的方法。常用的加固方法有硅化加固法、碱液加固法、电化学加固法和高分子化学加固法。

碱液对土的加固作用不同于其他的化学加固方法,它不是从溶液本身析出胶凝物质,而是碱液与土发生化学反应后,使土颗粒表面活化,自行胶结,从而增强土的力学强度及其水稳定性。为了促进反应过程,可将溶液温度升高至80~100°C再注入土中。加固湿陷性黄土地基时,一般使溶液通过灌注孔自行渗入土中。黄土中的钙、镁离子含量较高,采用单液即能获得较好的加固效果。

电化学加固法  在地基土中打入一定数量的金属电极杆,通过电极导入直流电流,使水分从阴极排走,从而使土固结。用电化学法加固地基时,主要发生三个过程:①电渗,电渗后土大量脱水并固结;②离子交换作用,交换时吸附的钠、钙被氢及铝代替;③结构形成过程,由铝胶形成土粒结构,也可采用电流和化学溶液配合的方法使土加固,即化学溶液通过带孔的灌注管网注入土中,通电后溶液随着水的运动由阳极向阴极扩散,提高加固效果。

将高分子化学溶液压入土中进行地基处理的一种方法。它适用于砂类土地基加固、帷幕灌浆,以及地下工程的止水堵漏;对坝基工程的泥化夹层与断层破碎带的加固亦有成效,如将氰凝灌入砂土后的抗压强度可达10.0兆帕。

用于地基加固的高分子材料品种较多,有脲醛树脂、丙烯酰胺类(也称丙凝)、聚氨酯类(也称聚氨基甲酸酯或氰凝)等,其中以聚氨酯类比较好。60年代末,日本首先研制的TACSS灌浆材料和中国在 70年代初研制成的氰凝,都是以过量的异氰酸酯与聚醚反应而得,称为预聚体。预聚体含有一定量的游离异氰酸基(-NCO)能与水反应,当浆液灌入土中时,-NCO基遇水后在催化剂作用下,进一步聚合和交联,反应物的粘度逐渐增大而凝固,生成不溶于水的高分子聚合物,达到加固地基的目的。

氰凝灌浆的特点是:遇水反应后,由于水是反应的组成部分,因此,浆液被水冲淡或流失的可能性较小;而且在遇水反应过程中放出的二氧化碳气体使浆液发生膨胀,向四周渗透扩散,又扩大了加固范围。高分子材料价格昂贵,限制了它的使用。有剧毒,施工中应有防毒措施,并应考虑对环境污染的问题。

在地基土中打入一定数量的金属电极杆,通过电极导入直流电流,使水分从阴极排走,从而使土固结。用电化学法加固地基时,主要发生三个过程:①电渗,电渗后土大量脱水并固结;②离子交换作用,交换时吸附的钠、钙被氢及铝代替;③结构形成过程,由铝胶形成土粒结构,也可采用电流和化学溶液配合的方法使土加固,即化学溶液通过带孔的灌注管网注入土中,通电后溶液随着水的运动由阳极向阴极扩散,提高加固效果。

电化学法一般用于加固渗透系数小于0.1米/日的淤泥质地基。但此法昂贵,需由专门的设备作试验,确认有效后才采用。

指利用液压、气压或电化学原理,通过注浆管把浆液均匀地注入地层中,浆液通过填充、渗透和挤密等方式,赶走土体颗粒间或岩石裂隙中的水气后占据其位置,硬化后形成一个结构新、强度大、防水性能高和化学稳定性良好的结石体。

灌浆法的分类

1、渗透灌浆

是指在压力作用下,使浆液充填于土的孔隙和岩石裂隙中,将孔隙中存在的自由水和气体排挤出去,而基本上不改变原状土的结构和体积,所用灌浆压力相对较小,这类灌浆一般只适用于中砂以上的砂性土和有裂隙的岩石。对砂性土的灌浆处理大都属于这种机理。

2、充填灌浆

是指用于地基土内的大孔隙、大空洞的灌浆。如卵石、碎石,卵砾层及隧道回填灌浆都属于这类灌浆。

3、挤密灌浆

是指用于较高的压力灌入浓度较大的水泥浆或水泥砂浆,使粘性土体变形后在灌浆管端部附近形成“浆泡”,由浆泡挤压土体,并向上传递反压力,从而使地层上抬,硬化的浆液混合物是一个坚固的压缩性很小的球体。挤密灌浆法可用于非饱和和土体和含有孔隙的松散土。

4、劈裂灌浆

是指在压力作用下,浆液克服地层的初始应力和抗拉强度,引起岩石和土体结构的破坏和扰动,使地层中原有的裂隙和孔隙张开,形成新的裂隙和孔隙,促使浆液的可灌性和扩散距离增大,故所用灌浆压力较高。

5、电动化学灌浆

指在施工时将带孔的注浆管作为阳极,用滤水管作为阴极,将溶液由阳极压入土中,并通以直流电(两电极间电压梯度一般采用0.3~1.0V/cm),在电渗作用下,孔隙水由阳极流向阴极,促使通电区域中土的含水量降低,并形成渗浆通路,化学浆液也随之流入土的孔隙中,并在土中硬结。

浆液材料的选择要求

1、浆液应是真溶液而不是悬浊液

2、浆液的凝胶时间可随意调节

3、浆液的稳定性好

4、浆液无毒无臭

5、浆液容易清洗,无腐蚀性

6、浆液固化时无收缩现象

7、材料来源丰富、价格低廉

灌浆法应用范围

灌浆法在我国煤炭、冶金、水电、建筑、交通和铁道等部门都进行了广泛的使用,并取得了良好的效果。

学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓,是通过特制的化学粘接剂,将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中,以实现对固定件锚固的复合件。 应用范围: 各种设备基础的固定;各种建筑结构中的钢筋埋植;铁路、铁轨的锚固;幕墙安装锚固;化工设备、管道、广告牌等的安装锚固;水利设施、码头、公路、桥梁等工程的各种锚固。 产品优点: 靠化学物质粘接受力,经过检测锚固力强,形同预埋;无膨胀应力,对基材要求低,可应用在开裂混凝土中,边间距小;产品采用玻璃密封包装,化学成分与大气不发生接触,性能稳定,透明玻璃可直接目测管内药剂质量,在安装过程中粉碎的玻璃(SiO2)直接充当骨料,粘接更牢靠;产品内管固化剂同样由玻璃密封,搅拌后充分混合迅速凝固,安装快捷,节省施工时间;化学药剂性能优良,耐酸碱、耐低温、耐老化,耐热性能好,常温下无蠕变,耐水渍,在潮湿环境中长期负荷稳定,抗焊性、阻燃性能良好,抗震性能好。

膨胀螺栓上包一个圈筒,这个圈筒上是有缝隙的,用时在墙上打一个洞.把膨胀螺栓放到这个洞里,在拧紧螺栓时圈筒被挤压撑开.这样使螺栓卡在洞里.起到固定的作用.2100433B

化学加固法配图

化学加固法文献

化学加固法在公路软土地基处理中的应用 化学加固法在公路软土地基处理中的应用

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软土地基是公路施工中的一种特殊地基,若不加以处治或处理不当,将严重影响公路的运营情况及使用寿命。在处理软土地基时,化学加固法应用较广,它具有加固快、工期短、寿命长、效果佳等特性。介绍了硅化法、粉喷桩法、旋喷桩法、水泥土搅拌桩法的工程特点、工作原理以及适用范围。

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外包型钢加固法 (2) 外包型钢加固法 (2)

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外包型钢加固法 1. 外包型钢加固法,按其与原构件的连接方式分为:外粘结型钢加固法和无粘结外包型钢 加固法; 均适用于需要大幅度提高截面承载能力和抗震能力的钢筋混凝土柱及梁的加固。 但对使用环境的温度和湿度有要求。 外包钢加固法的优点是构件截面尺寸增加不多, 但其承载能力和抗震能力可大幅度提高; 加 固后原构件上的混凝土因受外包钢缀板的约束变成三向受力的约束混凝土, 构件的延性得到 提高;施工不需要模板,施工速度较快。 外包钢加固法受使用环境限制, 费用较高, 有时需要特制的夹具, 同时外包钢需进行防腐处 理,以提高耐久性。 2.当工程要求不使用结构胶粘剂时,宜使用无粘结外包型钢加固法 (不使用结构胶或仅使用 水泥砂浆堵塞混凝土与型钢缝隙 ),也称干式外包型钢加固法。其设计应符合下列规定 : 2.1 当原柱完好, 但需提高其设计荷载时可按原柱与型钢构架共同承担荷载进行计算。 此时, 型钢

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什么是化学加固法?

化学加固则多用于湿陷事故处理。利用某些化学溶液注入地基土中,通过化学反应生成胶凝物质或使土颗粒表面活化,在接触处胶结固化,以增强土颗粒间的连结,提高土体的力学强度的方法称为化学加固法。在我国湿陷性黄土地区地基处理应用很多,并取得实践经验的化学加固法包括硅化加固法和碱液加固法,其加固机理如下:

一、硅化加固法:通过打入带孔的金属灌注管,在一定的压力下,将硅酸钠(俗称水玻璃)溶液注入土中;或将硅酸钠及氯化钙两种溶液先后分别注入土中。

硅化加固湿陷性黄土的物理化学过程,一方面基于浓度不大的、粘滞度很小的硅酸钠溶液顺利地渗入黄土孔隙中,另一方面溶液与土的相互凝结,土起着凝结剂的作用。

二、碱液加固:利用氢氧化钠溶液加固湿陷性黄土地基在我国始于20世纪60年代,其加固原则为:氢氧化钠溶液注入黄土后,首先与土中可溶性和交换性碱土金属阳离子发生置换反映,反映结果使土颗粒表面生成碱土金属氢氧化物。

碱液对土的加固作用不同于其他的化学加固方法,它不是从溶液本身析出胶凝物质,而是碱液与土发生化学反应后,使土颗粒表面活化,白行胶结,从而增强土的力学强度及其水稳定性。但对下列情况不宜采用碱液加固:①对于地下水位或饱和度大于80%的黄土地基;②已渗入沥青、油脂和其他石油化合物的黄土地基。

高分子化学加固法是将高分子化学溶液压入土中进行地基处理的一种方法。

它适用于砂类土地基加固、帷幕灌浆,以及地下工程的止水堵漏;对坝基工程的泥化夹层与断层破碎带的加固亦有成效,如将氰凝灌入砂土后的抗压强度可达10.0兆帕。

用于地基加固的高分子材料品种较多,有脲醛树脂、丙烯酰胺类(也称丙凝)、聚氨酯类(也称聚氨基甲酸酯或氰凝)等,其中以聚氨酯类比较好。60年代末,日本首先研制的TACSS灌浆材料和中国在 70年代初研制成的氰凝,都是以过量的异氰酸酯与聚醚反应而得,称为预聚体。预聚体含有一定量的游离异氰酸基(-NCO)能与水反应,当浆液灌入土中时,-NCO基遇水后在催化剂作用下,进一步聚合和交联,反应物的粘度逐渐增大而凝固,生成不溶于水的高分子聚合物,达到加固地基的目的。

氰凝灌浆的特点是:遇水反应后,由于水是反应的组成部分,因此,浆液被水冲淡或流失的可能性较小;而且在遇水反应过程中放出的二氧化碳气体使浆液发生膨胀,向四周渗透扩散,又扩大了加固范围。高分子材料价格昂贵,限制了它的使用。有剧毒,施工中应有防毒措施,并应考虑对环境污染的问题。2100433B

湿陷性黄土地基应采取拦截、排除地表水的措施。可根据湿陷性黄土工程特性和工程要求,因地制宜采取换填土、重锤夯实、强夯法、预浸法、挤密法、化学加固法等措施对地基进行处理。

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