中文名 | 混凝土检查井 | 工 艺 | 旋滚碾轧工艺 |
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产品原材料 | 钢筋 | 规 格 | Ф700、Ф1000、Ф1200、Ф1500 |
规格:
Ф700、Ф1000、Ф1200、Ф1500。
井室高度:
1、Ф700、Ф1000井高:1米。
2、Ф1200井高:有1米、1.3米。
3、Ф1500井高:有1米、1.53米。
厚度:
Ф700、Ф1米厚度10公分。Ф1.2米厚度12公分、Ф1.5米厚度15公分。
备注说明
1、井室底板厚度和井室厚度相同。
2、井设在人行、车行道上:井盖顶与路面平。
3、井设在绿地上:井盖顶高出地面5公分。
4、检查井内不设固定爬梯,每100口送一个软爬梯。
1、基础做法:井底应夯实,密实度95%以上,铺设10公分碎石或c15垫层。
2、井筒连接方式:采用企口式,1:2防水砂浆座浆。
3、检查井与管道连接方式:不同管材分别处理,水泥管应凿毛。用1:2膨胀砂浆处理。其他管材按照管材要求处理。
混凝土检查井施工中,还有很多需要注意的地方,大家在安装过程中要多多注意!2100433B
制作及验收标准:
参照国家建筑标准设计图集(05ss521)。
产品原材料:
42.5水泥、骨料(沙子、石子)、钢筋、砼强度配比:井室、井筒为C30.其他部位为C25.
工艺:
旋滚碾轧工艺。综合造价低于混凝土现浇10%左右。
圆形井组成:
(井底板、井室、井室调节块、收口盖板、井筒调节块、井圈、井盖)。(7个部分)
矩形井的组成:
下井室、上井室、井筒调节块、井圈、井盖。(5个部分)。
备注说明:
检查井Ф1米、Ф1.2米、Ф1.5米,规格的利用收口盖板收到700后,用Ф700井节调整高度升至地面,最后一节是井圈,井圈上固定井盖。
规格:
Ф700、Ф1000、Ф1200、Ф1500。
井室高度:
1、Ф700、Ф1000井高:1米。
2、Ф1200井高:有1米、1.3米。
3、Ф1500井高:有1米、1.53米。
厚度:
Ф700、Ф1米厚度10公分。Ф1.2米厚度12公分、Ф1.5米厚度15公分。
备注说明
1、井室底板厚度和井室厚度相同。
2、井设在人行、车行道上:井盖顶与路面平。
3、井设在绿地上:井盖顶高出地面5公分。
4、爬梯根据图纸图集设计要求安装,每100口送一个软爬梯。
1 / 4 混凝土检查井施工方案 一、钢筋混凝土检查井 施工顺序:垫层混凝土 → 基础混凝土→管顶面以下侧墙混凝土浇筑→流 槽→管顶面以上混凝土浇筑→踏步安装→预制混凝土盖板安装→预制混 凝土井筒安装→井盖安装。 1、钢筋 ①钢筋的加工、存放 钢筋的加工成型严格按照图纸的尺寸及要求编制钢筋下料单并按其要求 加工。 钢筋在加工成型之前进行调直及防锈清理,确保钢筋表面的洁净。 钢筋成型后,挂牌注明所用部位、型号、级别,并分类码放整齐。 成型的钢筋一般暂存在加工厂内;施工中按照施工计划以及施工现场的要 求分批运至施工现场,施工现场只能少量地暂存工程急需的成型钢筋。 运至现场的钢筋要码放整齐、挂号标志牌,底部垫方木与地面保持距离。 ②绑扎、安装 钢筋的现场绑扎及安装严格按照设计图纸的尺寸及要求进行。井室底板钢 筋的定位必须弹线。 架立筋:井室底板、顶板架立筋按 1000mm 间放,以此控制上、下
混 凝 土 检 查 井 施 工 方 案 一、钢筋混凝土检查井 施工顺序:垫层混凝土 → 基础混凝土→管顶面以下侧墙混凝土浇筑→流槽→管 顶面以上混凝土浇筑→踏步安装→预制混凝土盖板安装→预制混凝土井筒安装→ 井盖安装。 1、钢筋 ①钢筋的加工、存放 钢筋的加工成型严格按照图纸的尺寸及要求编制钢筋下料单并按其要求加工。 钢筋在加工成型之前进行调直及防锈清理,确保钢筋表面的洁净。 钢筋成型后,挂牌注明所用部位、型号、级别,并分类码放整齐。 成型的钢筋一般暂存在加工厂内;施工中按照施工计划以及施工现场的要求分批 运至施工现场,施工现场只能少量地暂存工程急需的成型钢筋。 运至现场的钢筋要码放整齐、挂号标志牌,底部垫方木与地面保持距离。 ②绑扎、安装 钢筋的现场绑扎及安装严格按照设计图纸的尺寸及要求进行。井室底板钢筋的定 位必须弹线。 架立筋:井室底板、顶板架立筋按 1000mm间放,以此控制上、下
各地对于钢筋混凝土检查井的工程实践不断增多,对其施工与设计工艺也在不停地进行提高、优化和完善。现在看来,钢筋混凝土检查井存在的较突出的问题主要是:预制检查井模具数量过多;有的检查井形式用的不多,但每种形式均需对应一种模具,出现浪费;支管接入段角度、标高变化较多,控制困难,这些都造成了市场定型产品的难产。
【提问】钢筋混凝土检查井应套哪些定额,定额编码是多少?
【解答】检查井可以套用市政定额中的定型井的相应定额。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
较为流行的混凝土检查井主要有:预制拼装式、混凝土砌块式、现场浇注式、现浇及预制组合式等。传统的市政检查井大多数采用粘土砖,内外层批荡素砼,高渗漏、低强度、耐久性差,普通直径Φ1000mm圆形检查井施工周期2-3天,而起施工则对城市的交通有很大的影响。而对于钢筋混凝土检查井而言,其可以更好地免除了传统砖砌检查井缺点,在结构强度、施工周期、快捷拼装、受施工人员水平影响等方面优点明显。钢筋混凝土检查井的预制须符合国家有关的规范标准。2000年,钢筋混凝土检查井主要利用拼装模块,更好实现其制作工业化、标准化、模式化。
世界范围内,预制检查井使用较多的是日本,结构方式更多的是圆形屉式结构,也就是井型为圆形,通过层层预制环的相互圈叠成型。此种结构的优点是:大多数情况下,圆形井筒无需配钢筋或较少钢筋就能承受井室竖向压力和周边土体侧压力,同时更方便模具制作及装配。我国预制检查井的制作也已经初步完成了标准化生产、实践。现在,我国所用到的标准化预制井分为两种:矩形井和圆形井。
对于管道和检查井的连接方式,我们能够用柔性接口和刚性接口。而检查井的组合件由以下组成:井室、底座、底板、收缩口、支管接入段和井盖。其中,底板主要是用来进行固定、承托检查井的功能;底座则是连接排水主管,也是选用检查井型号的主要根据,是预制检查井的根本;支管接入段接收支线管段接入;井室用来调节支管接入高度,用其来满足部分需接受支管检查井的需要;收缩口和井盖则可以调节检查井与安装地段路面高差,做好安装地路面与检查井的平衡;检查井各部分经现场安装调试,能够迅速拼成适用简单的功能体。