中文名 | 合金摆件铸造安全技术规范 | 标准号 | QB/T 4722-2014 |
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技术归口 | 全国首饰标准化技术委员会仿真摆件分技术委员会 | 发布日期 | 2014-07-09 |
批准发布部门 | 工业和信息化部 | 实施日期 | 2014-11-01 |
黄秀忠、林永霖等。 2100433B
福建省金得利集团有限公司、国家首饰质量监督检验中心等。
安全技术规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》,《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》已经发你邮箱,请注意查收。
建筑施工涉及的安全规范 《建筑施工安全检查标准》 JGJ 59—99; 《施工企业安全生产评价标准》 JGJ/T77—2003; 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 128—2000...
《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011)于2011年8月1日起实施。 1、《建设工程施工现场消防安全技术规范》规定 A、施工现场有可燃物的一律不得...
安全技术规范 国家技术监督局 1990-12-18 发布, 1991-12-01 实施 1 主题内容及适用范围 本标准规定了起重机械超载保护装置的功能要求、技术要求、试验方法、检验规则 和安全管理措施。 本标准适用于桥式重机、门式 (半门式 )超重机、塔式起重机、流动式起重机、门 座(半门座 )超重机、铁路起重机、电动葫芦、固定式起重机所使用的超载保护装置 (以 下简称 “装置”)。 2 引用标准 GB 998 低压电器基本试验方法 GB 4942.2 低压电器外壳防护等级 GB 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验 Ca:恒定湿热试验方法 3 术语 3.1 超载保护装置 safety devices against overloading 起重机工作时,对于超载作业有防护作用的安全装置,包括起重量限制器、起重 力矩限制器。 3.2 动作点 action point 装机条件
\\ 公路工程施工安全技术规范 1 总则 1.0.1 为规范公路工程施工安全技术,保障施工安全,制定 本规范。 1.0.2 本规范适用于各等级新建、改扩建、大中修公路工程。 1.0.3 公路工程施工安全生产应贯彻“安全第一、预防为主、 综合治理”的方针。 1.0.4 公路工程施工应制定相应的安全技术措施。 1.0.5 公路工程施工除应符合本规范的规定外,尚应符合国 家和行业现行有关标准的规定。 2 术语 2.0.1 危险源 可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他 损失的因素或状态。 2.0.2 危险源辨识 \\ 发现、识别危险源的存在,并确定其特性的过程。 2.0.3 事故隐患 可能导致事故发生的人的不安全行为、物(环境)的不安全 状态和管理上的缺陷。 2.0.4 应急预案 针对可能发生的事故,为迅速、有序地开展应急行动而预先 制定的行动方案。应急预案由综合应急预案、专项
将金属料、辅料入炉加热,熔化成铁水,为铸造生产提供预定成分和温度合格的合金液的过程称为合金的熔炼。合金的熔炼是铸造的必要过程之一,对铸件质量影响很大,若控制不当会使铸件化学成分和力学性能不合格,以及产生气孔、夹渣、缩孔等缺陷。因此,对合金熔炼的基本要求是优质、低耗和高效。即金属液温度高、化学成分合格和纯净度高(夹杂物及气体含量少);燃料、电力耗费少、金属烧损少;熔炼速度快。
常用的铸造合金有铸铁、铸钢、铸造铝和铜合金等.其中铸铁应用最多。
熔炼铸铁的设备有冲天炉和感应电炉等,熔炼铸钢的设备有电弧炉及感应电炉等,铸造铝、铜合金的熔炼设备主要是坩埚炉及感应电炉等。
把熔融金属浇入铸型的操作过程称为浇注。浇注工艺不当会使铸件产生气孔、缩孔、冷隔、浇不足、夹渣、裂纹、跑火、粘砂等缺陷。浇注工作组织不当时,还可能发生安全事故。
1.浇注前的准备工作
1)准备浇注包。浇注包是将熔炼炉流出的熔融金属盛装,再将金属液浇入铸型的容器。浇注包按容量大小可分为端包、抬包和吊包。浇注包的选择应按铸件的大小而定。
2)清理通道。浇注时行走的通道不应有杂物挡道,更不能有积水。
3)烘干用具。烘干用具可避免浇注包、挡渣勾等用具因潮湿而引起金属液的飞溅及降温。
2.浇注时应注意的事项
1)浇注温度。浇注温度过低,金属液的流动性差,铸件易产生气孔、冷隔、浇不足等缺陷;浇注温度过高,铸件易产生缩孔、裂纹、跑火、粘砂等缺陷。通常情况下,灰铸铁的浇注温度为1230℃~1380℃,铸钢的浇注温度为1520℃~1 620℃,铝合金的浇注温度为680℃~780℃;复杂薄壁件取上限。
2)浇注速度。浇注速度太慢,金属液降温过多,铸件易产生夹渣、冷隔、浇不足等缺陷;浇注速度太快,铸件易产生气孔、冲砂、抬箱、跑火等缺陷。
3)浇注技术。浇注时应注意扒渣、挡渣和引火。
4)估计好金属液重量。铸型应一次浇满,浇注过程中不能断流,并应始终保持浇口杯处于充满状态。
灰铸铁的含碳量接近共晶成分,结晶温度间隔小、熔点低,结晶时有石墨析出,体积膨胀,可抵消部分铸件的收缩,故总的收缩小,流动性好。如灰铸铁的浇注温度在1200~1280℃时,表示流动性好坏的螺旋线长度为600~1200mm,总体积收缩率在6.9%~7.8%之间。
常用于制造机器零件的铸钢含碳量为0.25%~0.45%。铸钢的浇注温度高(约在1500℃,流动性差,螺旋线长度为100mm,收缩大,总体积收缩率达12.4%,在熔炼过程中易吸气和氧化,因此铸钢的铸造性能差,易产生粘砂、浇不足、冷隔、缩孔、裂纹、气孔等缺陷。
铜合金熔点低,流动性好。锡青铜浇注温度为1040℃,螺旋线长度为420mm,硅黄铜浇注温度为1100℃,螺旋线长度为1000mm。铜合金熔炼时易氧化,某些铜合金(如铅青铜)还易产生密度偏析,熔炼时要注意防止合金氧化、烧损、偏析。
铝合金的浇注温度更低,一般在680℃螺旋线长度为700~800mm。铝合金在高温下易吸气和氧化,影响其力学性能,故熔炼时要注意隔绝合金液体与炉气的接触,并采用一些净化措施。
是指金属材料的液态成型工艺。将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔,凝固后使之成为具有一定形状和性能的铸件。铸造的特点是使金属一次成形,工艺灵活性大,各种成分、形状和重量的铸件几乎都能适应,且成本低廉。铸造方法分砂型铸造和特种铸造,可根据铸件的合金类型、大小、批量、质量要求予以选择。在大批生产时可以采用机械化、自动化设备 。