SL-366A,环保不锈钢钝化液,争对不锈钢200系列,300系列,环保钝化,此液体无色透明,是完全不含铬,符合RoHS及欧萌最新REACH规范;有SGS报告。可以用于食品级和医疗级的产品钝化。
※产品概述:
SL-366a环保不锈钢钝化液采用日本高新研发技术,最新研制适用于SUS200、SUS300系列不锈钢产品的环保钝化液,用来替代防锈油、脂防锈以及传统六价铬钝化防锈方法,在工件表面形成一层致密、干性的钝化膜。把金属与腐蚀介质完全隔开的作用,防止金属与腐蚀介质直接接触,从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果。
※产品优势:
●适用于SUS200、SUS300系列所有不锈钢产品的无铬钝化。
●钝化后不改变工件表面外观、颜色、光泽、尺寸等。
●环保、无铬;符合RoHS及欧盟最新REACH规范;不含铬酸盐等六价铬成份耐腐蚀能力提高5~20倍(根据ASTMB-117及DINENISO9227中性盐雾测试标准,1500H以上开始初生锈斑,但因其材料特性不同,防蚀效果则或有差异,200系列材料48~500H,300系列材料72~1500H盐雾测试)。
●操作简单,使用方便、经济实用;无需复杂设备。
●钝化液是一种稳定药剂,不会分解,不沉淀,运输方便,保存时间长,随用随取。
※推荐用途:
●广泛应用于航空航天、移动通讯、眼镜、钟表、汽车配件、精密五金、医疗器械、食品机械、紧固件等各种行业。
●应用于不锈钢紧固件,精铸件,切削、冲压、攻牙、拉丝、焊接等加工产品。
※理化特性:
产品名称ProductName 环保不锈钢钝化液SL-366A
外观Outsideview 无色至淡黄色透明液体
物理稳定性Physicsstability 无结晶物析出
密度Density(g/cm3) 1.00~1.05
PH值PHvalue(originalliquid) 2.0~3.0
气味Smell 无刺激性气味
水溶性 溶于水
※环保性能:
●钝化液不含有害物质,符合RoHS、REACH环保规范,已通过SGS、FDA等检测。
●废水集中处理,加碱性石灰水或氢氧化钠等中和,使PH值接近7时再排放,对环境无影响。
※包装与贮存:
●本品包装按SH0164-92进行,塑料桶包装,25㎏/桶。
●放于通风阴凉干燥处贮存,储存温度不超过45℃;避免阳光直射,有效期12个月。
※产品应用:
A.操作工艺流程图
C.作业场所、设备、工具
●操作场所及环境:钝化液作业必须在通风良好的场地进行;不能在密闭车间、有火源、高危区域及空气污染比较严重的场所作业。
●槽体材料:具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料,或者化工专用塑料槽体。
●夹具或挂具材料:具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料,钛、不锈钢316。
●过滤:有必要使用(增加钝化液的使用寿命)。
●加热:除油建议使用超声波加温超声清洗;活化、钝化一般不需要加温处理。
●搅拌:没有必要。
●排风装置:为了工人的健康,建议使用。
●劳保用具:工人在操作时需配带胶手套及口罩等化学品使用时的常用保护用具。
D.操作及其它要求
●前处理:根据工件加工状况需先去油污、除腊、除锈、焊斑、氧化层等,确保表面洁净;如工件表面已处理或经过电解抛光、化学抛光、研磨抛光清洗等表面超洁净产品,可省略操作工艺中清洗、漂洗、活化三部分,直接进行钝化处理。
●建浴:在初次建浴与更换钝化液时需将槽体彻底清洗干净;钝化槽在清洁槽体后需擦干槽体内残留的水份;防止药液不纯,保持原液使用,不参与任何其他物质。
●钝化:被处理工件需全部浸没在钝化液中,浸没时间为30~60min或以上,最长不超过24H。
●漂洗:漂洗用水可以选择自来水或纯水,不可以选择井水或其它水源;如果选择自来水漂洗时,建议最后用氯离子含量小于25PPM的清水(纯净水或过滤的水)浸泡漂洗3-5min。
●中和:用5%氢氧化钠中和处理(工件结构复杂、有深孔、盲孔、细缝等必需经中和处理)。
●干燥:钝化后的工件可以自然干或烘干,烘干使用温度为80~100℃左右,建议不超过120℃。
●封闭:被处理工件要求更长盐雾测试,建议使用封闭处理。
●注意:被处理工件需全部浸泡在钝化液槽体中。如单个产品细小,需要在钝化5~10min左右,翻动产品。
●维护:尽量不要把水、碱性杂质带入到钝化槽中,以保持钝化液的使用寿命。
●库存:为避免出现供给问题,应保有一定的库存,我们建议以每1000L槽保有SL-366A产品500KG。
E.测试
●钝化后大大提高不锈钢耐腐蚀性,钝化膜的击穿电位比未处理时间约可提高几百毫伏,并能通过国家统一规定的"蓝点法"检验,30s不出现蓝点。
●在把工件放入盐雾实验箱以检测其耐腐蚀性能前,工件须在室温下放置不少于24H。
F.质保
●我司为本产品质量作担保。但如属用户使用不当所致,则不在质保范围内。在使用中有任何问题,本公司技术服务人员将随时解答。
蓝点(蓝斑检测法)是如何检测不锈钢钝化质量:1 该方法可用于检测钝化膜上非常少量的游离铁。此法适用于检测200和300系列奥氏体不锈钢钝化膜表面的游离铁。该方法不推荐用于铁素体和马氏体不锈钢400系列...
单纯的钝化是无法使不锈钢工件变亮的,建议用电解抛光或化学抛光!不过抛光前需要处理掉焊斑!
成份 酸洗液 白化液HF 5~8% ——HNO3 10~15% 8~15%H2O 余 余温度 ≤40℃ 室温,冬季适当加温 这个是工业管的纯酸洗液配方,酸洗后,整个表面就是灰白色的,不知道对你有没有帮...
采用扩散渗析法回收不锈钢钝化废液中的HNO3和HF,考察单组分酸、混合酸的回收率和废酸流量、温度、金属离子浓度等因素对扩散渗析过程的影响。结果表明:扩散渗析过程中HNO3回收率大于HF;酸回收率随着废酸流量增大而减小;温度升高有利于酸扩散透过膜;Fe3+浓度对截留率影响不大。对于不锈钢钝化废酸液体系,扩散渗析对于H+和Fe3+具有良好的分离效果,常温下,废酸流量为170 mL/h时,总酸回收率为85%,其中HNO3回收率为90%,HF回收率为40%,Fe3+的截留率达到95%以上。
不锈钢 420 钝化液 许多朋友对于不锈钢的材料区分不是太了解,尤其是不锈钢 420等 40系列材料。大家普遍 认为就是不锈钢材料, 其实不锈钢 420属于马氏体不锈钢系列, 俗称不锈铁材料。 因此诸多 朋友在网页搜索都是搜不锈钢 420钝化液这个关键词, 很少朋友搜索不锈铁 420 钝化液,下 面就由佳一美小为大家介绍不锈钢材料的细分。 不锈钢材料分类: 不锈钢区分为奥氏体不锈钢, 马氏体不锈钢以及双相不锈钢等材料, 奥氏 体不锈钢属于 30 系列不锈钢材料, 而 40 系列材料属于马氏体不锈钢, 也叫不锈铁。 那么不 锈钢(铁) 420 钝化液怎么使用以及操作呢? 马氏体不锈钢 420材料概述: 马氏体不锈钢 420 材料因含碳量较高, 但其硬度够硬, 因此广 泛应用于刀片, 马达轴, 医疗镊子等系列领域。但其防锈性能较差,因此必须做一个钝化防 锈处理。 不锈钢 420 钝化液简介:
能有效提高不锈钢的抗腐蚀能力,延长工件的使用寿命。
第三代钝化液除继承了第二代钝化液中具有三价铬和酸以外,还增加了硅的成分,一般是加入湿态的胶体二氧化硅,其主要作用有以下几个方面:
(1)提高钝化膜的附着力。二氧化硅加入钝化液中后形成胶体溶液,在涂敷到镀锌板上并烘干后,会使钝化液固化成凝胶,与镀锌板有较强的附着力。
(2)保持六价铬。二氧化硅能将六价铬凝聚在其凝胶内,延迟了六价铬流失的速度,延长了其发挥自愈修复的时间。
(3)起到辅助防腐作用。二氧化硅所形成的凝胶本身也有一定的隔离作用,防止外部的水分和气体渗入到镀锌层表面,发挥一定的辅助防腐作用。
(4)提高产品的涂装性能。二氧化硅在凝胶中是以极性颗粒存在的,因而除能将钝化层中的其他成分吸附在镀锌板表面以外,它还能起到媒介的作用,能与钝化层外涂层紧密结合,一改钝化后的镀锌板不能彩涂的不足,使钝化后的镀锌板不但能够继续涂装,而且涂装性能更好。事实上,加入二氧化硅以后的钝化液更接近于彩涂预处理液的成分。所以钝化后的产品既可以直接使用,也可作为彩涂基板。
(5)改善产品的耐指纹性。加入二氧化硅以后,硅胶的作用使钝化后的产品表面钝化膜更为均匀,形成了很淡很均匀的淡黄色,即使对指纹的吸附量较多也不易被人们察觉,故在一般目测情况下产品的耐指纹性能得到改善。
(6)二氧化硅与磷酸起到相辅相成的作用。二氧化硅的作用与磷酸相比应该说是相反的,二氧化硅是极性的,磷酸是非极性的,磷酸属于反应型的添加剂,二氧化硅属于附着型的添加剂。但二者之间并不相互排斥,不会削弱另一方的作用,而是相互取长补短。综合作用的结果使产品的外观、耐蚀性、涂装性均处于比较好的水平,比两者其中之一单独使用都好。
三价铬钝化液日前采用的铬盐有:硫酸铬、氯化铬、硝酸铬、醋酸铬等等。
能使钢铁工件质量好,表面膜层干速快(2~5分钟)、膜层结合力强,是涂装前的良好底层。该钝化液使用寿命长,经济效益高,不含铬盐及重金属盐、亚硝基等有害致癌物。
经铝钝化液钝化后的铝材抗腐蚀性能非常强,并且有优质的外观,白色钝化膜厚而结实,并能长期保持铝材表面的光泽度。对环境无污染。属环保产品。不含铬离子及任何重金属等有害物质。
镀层添加材料用量的计算方法如下:
1)根据分析化验结果,计算出材料的分析化验质量浓度与工艺配方质量浓度的差值,即添加材料的质量浓度。
2)计算出电镀槽的配制溶液容积。
3)将镀槽的配制容积乘以添加材料的质量浓度,就可以得到添加材料的用量。
钝化液:使金属表面呈钝态的产品。在镀层表面形成能阻止金属氧化反应的表面状态,提高其抗蚀性,增加产品美观。主要成分是铬酸、硝酸、硫酸等金属盐类。
钝化液配方热解法淀积三氧化二铝膜的性质与衬底温度关系很大。如在250℃时淀积,薄膜与衬底粘附性差,易于刮去,如在400℃时淀积,则膜与衬底粘结良好。热解淀积三氧化二铝薄膜的装置示于图5-4。用干氮通过170℃的AI(OC3H7)3蒸发器,AI(OC3H7)3蒸气压为50毫米汞柱,然后与大量的氮气混合,进入钟罩反应室,气体混合物产生热解反应生成三氧化二铝膜。一般淀积温度为420。C,典型的淀积速率为200埃/分,如在淀积时同时通入氧气,则淀积速率将降低。
三价铬钝化液参考配方
铬在自然界以二价到六价的氧化态存在。但是,只有三价和六价铬有足够稳定性,可以实际用于电镀生产。传统的钝化液通常是由六价铬化合物、三价铬化合物、导电盐、络合剂等组成。由于六价铬钝化液具有操作简单、成本低廉、控制简便,形成的钝化膜色彩鲜艳,耐候耐磨性能突出,且自身具有自修复功能,因而被大量地采用。但六价铬化合物具有很高的毒性,是致癌物质。近年来世界各国在环保法规中对剧毒致癌物质六价铬的使用作出严格限制并最终将被禁止使用。在环境保护、实现清洁化生产以及汽车工业对钢铁制件耐蚀性能要求更高的推动下,三价铬钝化和无铬钝化的研究开发取得了长足的进步,其中三价铬钝化在配方、工艺上都越来越完善。
成分 |
质量百分比 |
成分说明 |
酒石酸钾钠 |
2~5% |
|
氯化钠 |
5~10% |
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硝酸钠 |
10~20% |
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硝酸铬 |
10~18% |
|
硫酸 |
0.5~1% |
|
氟硅酸钠 |
1.5~2.5% |
|
硝酸 |
4~7% |
|
盐酸 |
0.5~1% |
|
氯化钴 |
1.5~2.5% |
|
水 |
余量 |