广州塑胶模具厂

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718H：大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品，电脑外壳等模具；高表面光洁度之塑胶制品模具；

S136H：适于潮湿环境及弱酸碱性环境下使用的模具钢，经ESR重熔的（A级）钢材适于制作光学仪器、镜头、 镜片模具；

P20：具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50W模次，适用于电视机前壳、电话机、饮水机、吸尘器；

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广州市番禺顺昌模具厂是专门的塑胶模具加工厂，公司，拥有10年注塑模具开模制造经验,多名注塑模具开模师傅，免费提供注塑模具优化方案, 多年来为国内外知名企业及众多优秀企业配套生产了大量的优质模具，得到了广大用户的一致好评。

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按原油的性质，所需产品的品种、数量和市场需求以及加工技术的不同，炼油厂的类型各异。根据主要产品特性，炼油厂可分为四种类型：燃料型、燃料-润滑油型、燃料-化工型和燃料-润滑油-化工型。

燃料型炼油厂

以汽油、喷气燃料、柴油、燃料油等石油燃料为主要产品。浅度加工型是这类炼油厂的最简单形式，主要加工手段是常压蒸馏（见原油蒸馏）。大部分炼油厂，为了提高轻质油品的产率和满足进一步加工的需要，设有减压蒸馏装置；为了生产高辛烷值汽油组分，设有催化重整装置；为了充分利用原油，设有深度加工装置（见石油炼制过程）。深度加工手段是以催化裂化、延迟焦化（见石油焦化）等装置为主。此外，为了得到合格油品，还都设有石油产品精制装置。

燃料－润滑油型炼油厂

产品除燃料油外还生产各种润滑油。润滑油产量在石油产品中虽然占的比例较小(1%～5%)，但品种繁多，在国民经济和国防建设中占有很重要的地位。润滑油的生产流程随原料性质和产品要求的不同而异。一般采用的过程有溶剂脱蜡、溶剂精制、白土精制（见石油产品精制）或加氢精制等。如果以减压渣油为原料生产残渣润滑油馏分时,还要增加丙烷脱沥青过程(见溶剂脱沥青)。

燃料－化工型炼油厂

除生产各类燃料油品外，还利用催化裂化、延迟焦化、催化重整、芳烃抽提、气体分离等装置生产的炼厂气、液化石油气和芳烃等，作为石油化工原料。随着国民经济发展的需要，为综合利用石油资源，炼油厂正与石油化工厂联合组成石油化工联合企业。利用炼油厂提供的石油化工原料，生产各种基本有机化工产品，以及合成树脂、合成橡胶、合成纤维和化肥等。

燃料－润滑油－化工型炼油厂

既生产燃料、润滑油类石油产品，又生产石油化工原料。装置类型多，产品种类广泛。

除上述四种基本类型的炼厂外，还有其他诸如全氢炼厂、无渣油炼厂等。全氢炼厂是1968年首次在科威特建成的，这种炼厂原油加工方法除采用了常减压蒸馏外，其余均采用加氢过程，主要用于炼制高硫原油。其优点是容易调节产品品种，提高产品质量和节约原油，但基建设资和操作费用均较高。无渣炼油厂是指将渣油全部转化成轻质油品（有的还包括焦炭）的炼厂。

1. 旧指炼铁、制造机器等综合性的工厂。

2. 今指炼铁厂，通称钢铁厂。

石油炼厂一般由若干个炼油装置，以及油品贮运系统和水、电、汽等公用工程设施组成。高耸的炼油塔，众多大小不同的油罐和纵横交错的管线是炼油厂的特征。1984年，世界上能力最大的炼油厂为委内瑞拉的阿穆艾炼厂，其年加工能力达30Mt。中国大庆石油化工总厂炼油厂、大连石油化工公司炼油厂、抚顺石油化工公司石油二厂、北京燕山石油化工公司东方红炼油厂、金陵石油化工公司南京炼油厂、上海高桥石油化工公司炼油厂、齐鲁石油化工公司胜利炼油厂、茂名石油工业公司炼油厂等，年加工能力都在4～7Mt。1984年全世界共有石油炼厂700余座，总加工能力每年约3750Mt。