感应透热装置

中文名称

感应透热装置

英文名称

induction throughheating equipment

定　　义

供炉料透热用的感应加热装置。

应用学科

机械工程（一级学科），机械工程(2)_热处理（二级学科），热处理设备（三级学科）

中频感应透热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至1000HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧 损仅为0.5%，煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤炉达到3%，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。中频感应加热炉加热速度快、中频炉生产效率高、中频炉氧化脱炭少、中频炉延长模具寿命、中频炉工作环境优越、中频炉提高工人劳动环境和公司形象、中频炉无污染、中频炉低耗能、中频炉熔炼速度快、中频炉节电效果好、烧损少、能耗低、中频炉自搅拌功能、熔炼温度及金属成分均匀、中频炉电加热作业环境好、中频炉启动性能好，空炉、满炉均可达到100%启动。

1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。

2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。

3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。

4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。

5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚必须密实。

6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。

7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱倒。

8、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。

1)加热均匀，温控精度高

2)加热速度快，氧化脱炭少

3)自动化程度高，可实现全自动操作

4)感应炉体的更换简便

5)低耗能、无污染

锻造工艺使用的中频透热电炉，由于每个工厂的锻造工艺不一样，所以要使用感应中频透热来加热锻件，必须根据自己的实际情况配置设备。神光电炉有几种方式确定配置加热设备的功率：根据已知的锻件尺寸和生产节拍决定。例如，某厂已知现有的锻件坯料为φ50×120，工作节拍为12秒/件（包括辅助时间），初锻温度为1200℃。计算配置功率。计算φ50×120的质量为1.838Kg。P=（0.156×1200×1.838）/（0.24×0.6×12）=199.11KW式中：0.156—黑色金属的平均比热；1.838—工件的质量（Kg）；1200—工件加热的温升；0.24—功热当量；0.6—平均效率（本例取0.6，一般可取0.5～0.65，异型感应器更低，取0.4）；12—工作节拍（秒）根据以上计算，可以配置额定功率为250KW的2.5KHz感应加热设备。