其特征在于:所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。
阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构,在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料;固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形,解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。
高压蝶阀采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈,具有金属硬密封和软密封的双重优点,无论在低温和高温情况下,均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态(介质流动方向与蝶板转动方向相同)时,密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧,密封效果越好。
当逆流状态时,阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大,阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。
因此本实用新型不像现有的技术那样,在阀板上安装软硬多层密封圈,而是直接安装在阀体上,在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、高温蝶阀及球形阀
在已知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,由于结构特征的限制,适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无磨擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
但是,这种蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题:
一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上,当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷,金属片夹层中的软密封带受冲刷后,直接影响密封性能。
二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门,原因是阀板整体结构太厚,流阻大。
三、因三偏心结构的原理,阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时,介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,密封开始泄漏。
(1)中心密封蝶阀
(2)单偏心密封煤阀
(3)双偏心密封蝶阀
(4)三偏心密封跺阀
(1)软密封蝶阀。
1)密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。
2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。
(2)金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。
(1)强制密封蝶阀
1)弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座,阀座或阀板的弹性产生
2)外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生
(2)充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生
(3)自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。
(1)真空蝶阀。工作压力低于标堆大气历的蝶阀。
(2)低压蝶阀。公称压力PN<1.6MPa的蝶阀。
(3)中压蝶阀。公称压力PN为2.5--6.4MPa的蝶阀。
(4)高压碟阀。公称压力PN为10。0--80.0MPa的蝶阀。
(5)超高压蝶阀。公称压力PN>100MPa的蝶阀。
(1)高温蝶阀。t>450 ℃的蝶阀
(2)中温碟阀。120 C
(1)对夹式蝶阀
(2)法兰式蝶阀
(3)支耳式蝶阀
(4)焊接蝶阀
求PN≥4MPa 蝶阀结构长度标准,GB12221-2005不算,高压蝶阀壁厚 标准或 计算 ?
蝶阀结构长度标准按API609设计 同时这也是蝶阀的设计标准 注意里面有三种结构长度 根据需要选择 壁厚标准按ASME B16.47查询 有差值法计算
三偏心双向金属硬密封蝶阀解决三偏心结构的金属硬密封蝶阀不能实现双向密封的问题;蝶板(1)采用桁架型结构,刚性好,变形量小,阀杆(2)采用通轴,阀杆(2)和蝶板(1)之间用偏心轴套(3),以零间隙连接装...
应该是不行的,蝶阀相对来说只有三偏心的能抗击更高一点的压力和温度,还是应选择专业的高温高压阀 球阀等
国产高压蝶阀在大型合成氨装置中的应用
简介国产高压硬密封调节蝶阀在600 kt/a合成氨装置合成气循环回路及合成塔温度控制环节的应用情况,着重阐述高压蝶阀的结构设计、材料选用、加工流程、执行器配置、耐压试验及其性能特点。
三偏心蝶阀技术特点
1. 我公司生产的三偏心蝶阀硬密封均可以做到 VI 级(气泡级标准)。三偏心原 理为 (1). 阀轴偏离管道中线的一偏心; (2). 阀轴偏离密封面的二偏心; (3). 密封面轴线 与管道中心线夹角的三偏心。这是目前国际上最先进的技术,特别适用于大口径管道上 需要兼顾调节和切断性能的场合。 2. 单作用气缸与薄膜式执行机构结构类似,气缸一端进气,气源故障时靠另一 侧复位弹簧的推力来使蝶阀回到安全位置。 但也存在着如下缺点: (1). 因弹簧预紧力 要能够克服蝶阀的起动摩擦力, 所以活塞随时都在承受着弹簧的很大推力。 而手动气动 切换的蜗轮蜗杆机构在分离或啮合时最忌讳受应力, 单作用气缸在手自动切换时容易造 成切换机构齿轮打坏。 (2). 手自动切换时必须退到弹簧释放位置,再往弹簧压缩方 向手动操作。 随着行程增加, 弹簧也逐渐被压缩, 反作用力也越来越大, 手操时
生产产品:
高压球阀,高压闸阀,高压截止阀,高压安全阀,高压疏水阀,高压针型阀,高压液压阀,高压电站阀,高温通风蝶阀,高压蝶阀,高压法兰,高压垫圈等高压阀门产品以及各种高压配件。
生产标准:
中国国标GB、机械部标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、英标BS、德标DIN、日本JIS、JPI生产。
应用领域:
产品已广泛应用于各种石油、化工、液化气、给排水、食品、制药、发电、造纸、城建、矿产、锅炉蒸汽系统、市政、原子能、航空、火箭等部门,以及居民日常生活中。在高产品畅销全国各地,优质的质量,高效的服务,深得用户的信赖和广泛的赞誉。
企业荣誉:国际ISO 9001:2000认证,以及GMP认证。
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国际品牌注入:
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