工业除锈方法

手工除锈法

机械除锈法

钢结构，船舶制造企业通常使用喷丸除锈法，喷砂除锈法，抛丸除锈法等机械除锈法

1、喷丸除锈法 喷丸除锈是利用风管中高速流动的压缩空气的压力使铁丸冲击金属表面的锈层，依靠铁丸的机械冲击力，将氧化皮和锈斑剥离，从而达到除锈的目的。一般在喷丸除锈后需立即喷底漆，否则易生黄绣，影响除锈质量。

2、喷砂除锈法 其原理与喷丸除锈法基本相同，需大量人工操作，操作过程中会产生大量矽尘，影响除锈工人的健康。

3、抛丸除锈法 抛丸除锈法一般用于原材料除锈。它是利用专门的抛丸机将铁丸或其他耐磨材料喷射到钢材表面，以去除钢材表明的氧化皮，铁锈。抛丸除锈的优点有:自动进料(自带上下料辊道)，自动清理，自带除尘装置，钢丸自动回收投入利用，集环保、节约于一体。

化学除锈法

1.化学除锈法通常是指多工序的酸洗法。其大体工艺过程是将脱脂洗净后的钢材放进酸洗槽内，将氧化皮和铁锈浸渍除掉，用水洗尽后再用碱液将残余的酸液加以中和，以防残余酸液对钢材的腐蚀，最后用冷水冲洗干净。

在我国，由于酸洗多采用强酸(硫酸、硝酸、盐酸)做酸洗材料，对环境污染较严重，对身体会产生伤害，已逐渐退出应用，但有关单位开发出了环保型酸洗材料，采用弱酸为酸洗材料，除锈质量达到了SSPC-SP.8等级，并有一定的防护保养作用，被成为"绿色酸洗"除锈技术，已被有关单位采用。

环保型EDI多用途表面处理系列产品，是WINDPOWER坚持 "绿色地球家园"理念、创造性地将EDI技术引入表面保护与处理方面的最新成果。

IDS-FXJ-WM10B+多用途表面处理剂通过欧盟ROHS环保及安全认证，是由高强度渗透剂、复合高分子有机酸和IDS-10B+缓蚀剂组成，具有快速分解金属氧化层的能力，广泛适用于清除黑色金属表面的锈迹，而且特别适用于精密零件，对金属零件表面无任何腐蚀性。

产品特点

n 除锈可靠:快速深度渗透，有效分解金属氧化物。

n 用途广泛:适用于黑色和各种有色金属。

n 操作简便:无需加热，浸泡、喷射、刷洗、擦洗皆可。

n 安全性能:对金属表面无腐蚀。

2. 转锈成膜防护技术 水性除锈转锈乳液T136是基于新的化学螯合方法将铁表面的锈蚀转化为疏水黑色钝化层，转锈-除锈-成膜为漆，一次完成，因为是水性，PH中性，所以对已经生锈的金属无任何腐蚀，只会和锈层反应、钝化，膜层还具有长期抑锈功能，可有效防止底部再次生锈。比如

原理:在此技术中，涂覆于已生锈的金属表面的高分子聚合物分子的在成膜时是定向排列的:聚合物链上众多锚固团一端和基材Fe或和铁锈的主要成分Fe(OH)2\Fe(OH)3、FeO\Fe2O3等铁离子键合形成高度稳定的化学配位键，另一端成膜形成典型的疏水性屏障。在金属表面上，形成阳极/部分阴极保护。

优点:

1. 操作简单省工时，比其它钢铁防腐蚀涂装技术表面处理要求少，不需对铁锈进行打磨、水洗、酸洗、喷砂、磷化等处理，防腐蚀涂装变得十分简单。

2. 减少施工强度和成本，提高涂装效率，特别是对机械除锈不能到达的异形结构效果优势更加明显

3. PH中性，对钢铁基材无腐蚀

3.催化反应性，得到致密黑色惰性保护层，优异的防再锈蚀性能

4.低气味，水性体系，极低VOC，不含铅、酸，无可燃溶剂

5.比普通的转锈体系更长久的抗锈蚀保护，几倍提高防腐蚀面漆的使用寿命

6.对表面氯化铁杂质耐性好

7.容易施工，可用于干燥或潮湿的锈蚀表面

8.和市售大多数溶剂型(丙烯酸、聚氨酯、环氧、醇酸、氨基等)漆匹配性好，不会和面漆发生分层和渗色。

9、比一般同类产品贮存期长。

传统工业除锈的方法:手工除锈、机械除锈、化学除锈。