工业泵节能实用技术

前言

第1章工业泵与节能技术概述

1.1工业泵概述

1.1.1工业泵及其应用

1.1.2泵的发展趋势

1.2泵的分类、结构与工作原理

1.2.1泵的分类

1.2.2常用泵型号含义

1.2.3离心泵的工作原理和性能特点

1.2.4轴流泵的工作原理和性能特点

1.2.5混流泵的工作原理和性能特点

1.2.6旋涡泵的工作原理和性能特点

1.2.7往复泵的工作原理和性能特点

1.2.8其他泵的工作原理和性能特点

1.3泵节能降耗概述

1.3.1降低泵的能耗途径

1.3.2泵节能改造的技术方法

第2章泵设计选型与节能降耗

2.1泵设计选型与节能降耗概述

2.1.1泵设计制造与节能降耗

2.1.2泵选型与节能降耗

2.2通过改进设计降低泵能耗的案例

2.2.1节能洗浴热水系统的设计

2.2.2二次供水设备设计中节能措施的应用

2.2.3降低螺杆泵电动机功率的设计计算与分析

2.3通过合理选型降低泵能耗的案例

2.3.1送水泵站中水泵的合理选择

2.3.2水泵并联选型与节能运行

2.3.3污水处理厂水泵的选型与节能

第3章通过运行维护与调控降低泵的能耗

3.1泵类设备运行维护

3.1.1泵类设备操作规程

3.1.2离心泵的运行及操作

3.1.3井用泵运行维护要点、常见故障原因及排除措施

3.1.4立式轴流泵和导叶式混流泵运行维护

3.2电力行业泵节能案例

3.2.1125MW汽轮机循环水泵经济运行分析

3.2.21000MW机组凝结水泵低负荷运行与节能

3.2.3600MW亚临界锅炉炉水循环泵运行优化

3.2.4大型定速循环水泵用于火电电动机组的节能

3.2.5火力发电厂循环水泵优化运行与节能措施

3.3石化行业泵节能案例

3.3.1油田高压注水泵站节能型监控系统

3.3.2油田加急炉输液泵运行状况的监控

3.3.3分支管路离心泵系统运行优化和节能

3.3.4DSJH8×10×13M型泵的节能改进

3.3.5注水泵经济运行措施

3.4冶金行业泵节能案例

3.4.1钢铁企业中水泵的节能空间

3.4.2炼铁厂高炉净环水系统节能运行改造

3.4.3高炉循环供水泵站运行节能措施

3.5城市给排水行业泵节能案例

3.5.1自来水二次加压泵站的节能运行与远程监控

3.5.2城市污水处理厂提升泵的节能运行

3.5.3城镇排水泵站优化运行改造

3.5.4排水泵站变电所运行模式优化及应用

3.5.5自来水厂水泵的节能改造与经济运行

第4章泵类设备的修复与节能降耗

4.1泵类设备修复理论与方法

4.1.1修复工程学

4.1.2失效分析技术

4.1.3修复的一般原则

4.2泵类设备零部件修复常用工艺

4.2.1泵类设备零部件的清洗

4.2.2泵类设备零部件的检查与修理

4.2.3焊接修复技术

4.2.4修复热喷涂技术

4.2.5修复电镀技术

4.2.6机械加工修复技术

4.2.7利用塑性变形修复零件

4.2.8胶接修复技术

4.2.9钢接（金属扣合）修复

4.3通过维修降低泵的能耗

4.3.1高分子涂层用于泵修复

4.3.2高分子修复技术在循环水泵修复中的应用

4.3.3改进机泵性能降低电能消耗

4.3.4水厂供水系统节能降耗的技术改造

4.3.532SA-10H循环水泵节能改进

4.3.6通过重新设计循环水泵叶轮降低能耗

4.4通过提高泵的密封性能降低泵的能耗

4.4.1机械密封的使用维修

4.4.2炼油厂泵类设备机械密封故障分析

4.4.3给水泵机械密封事故的原因分析

4.4.4高温泵机械密封失效分析与改进

4.4.5填料密封的维修

4.4.6水泵新型填料密封技术应用

4.4.7双级迷宫密封离心式低温液体泵的维修

4.4.8浮环密封失效原因分析

4.4.9离心泵动力密封装置的维修

4.4.10锅炉给水泵螺旋密封装置的改进

第5章采用调速技术降低泵的能耗

5.1泵类设备电气调速原理与方法

5.1.1交流电动机调速原理

5.1.2笼型异步电动机的变极调速

5.1.3笼型异步电动机的变频调速

5.1.4水泵调速运行的节能计算

5.1.5交流调速节能方案应注意的问题

5.2变频调速技术在火电厂节能中的应用

5.2.1300MW机组凝结水泵变频调速节能改造（1）

5.2.2300MW机组凝结水泵变频调速节能改造（2）

5.2.3300MW机组凝结水泵变频调速节能改造（3）

5.2.4600MW发电机组凝结水泵变频调速节能改造（1）

5.2.5600MW发电机组凝结水泵变频调速节能改造（2）

5.2.6660MW机组凝结水泵变频调速节能改造（1）

5.2.7660MW机组凝结水泵变频调速节能改造（2）

5.2.8锅炉给水泵变频调速节能改造

5.2.9100MW机组锅炉给水泵节能改造

5.2.10电厂循环水泵变频调速节能改造

5.3变频调速技术在城市供水系统节能中的应用

5.3.1水泵机组并联变频调速运转节能方式

5.3.2水厂二级泵站中水泵的变频调速节能

5.4变频调速技术在石化生产节能中的应用

5.4.1凝析油外输泵的变频调节

5.4.2变频器应用于油田输油泵电动机的节能改造

5.4.3变频器在催化裂化装置及泵中的应用

5.4.4变频器在化肥气化炉渣油进料泵的应用

5.5变频调速技术在煤矿节能中的应用

5.5.1乳化液泵站变频节能改造

5.5.2变频调速在煤矿水泵中的应用

5.6变频调速技术在住宅区节能中的应用

5.6.1变频器在地下空调系统冷却水泵中的应用

5.6.2分阶段建设热力站循环水泵变频运行能耗分析

5.7变极调速在节能工程中的应用

5.7.160c！MW机组循环水泵双速电动机的节能改造

5.7.2双速改造在发电厂循泵节能中的应用

5.7.3双速循环水泵节能运行

5.7.4油田低转速电动机节能效果

5.8调速型液力耦合器在节能工程中的应用

5.8.1液力耦合器

5.8.2液力耦合器用于锅炉灰渣泵节能

5.8.3液力耦合器用于锅炉给水泵节能

第6章热泵在节能工程中的应用

6.1热泵技术概述

6.1.1地源热泵技术发展概述

6.1.2地源热泵技术分类和应用

6.1.3空气源热泵技术

6.1.4热泵系统节能运行管理

6.2热泵系统在建筑节能中的应用

6.2.1地源热泵在建筑节能中的应用

6.2.2地表水热泵在办公用建筑中的应用

6.2.3地表水热泵在某区行政楼的应用

6.2.4土壤源热泵在某小区住宅楼系统的应用

6.2.5土壤源热泵在研发大楼的应用

6.2.6污水源热泵在火车站的应用

6.2.7污水源热泵在油田站场供暖的应用

6.2.8太阳能联合空气源热泵热水系统在医院的应用

6.2.9地源热泵在医学院的应用

6.3热泵系统在工业生产节能中的应用

6.3.1空气源热泵在油田热水伴热保温中的应用

6.3.2利用热泵供热系统回收造纸过程的余热

6.3.3船用水源热泵空调系统

6.3.4腈纶厂热泵供汽及二次蒸发汽的回收利用

6.3.5热泵蒸发系统在化工厂废液回收中的应用

6.4热泵技术经济比较分析

6.4.1热泵空调与传统中央空调的比较

6.4.2水源热泵机组的经济性分析

参考文献

（1）常用型号水泵的机械密封漏损的类别与造成的原因及其消除方法。

1）周期性漏损。其原因是：转子轴向窜动，动环来不及补偿位移；操作不稳，密封箱内压力经常变动及转子周期性振动等。

其消除的办法是尽可能减少轴向窜动，使其在允许误差范围内，并使操作稳定，消除振动。

2）经常性漏损。

a.原因是：动、静环密封面变形。有可能是端面比压过大，从而产生过多的摩擦热量，使密封面受热变形；机械密封的安装结构不合理，刚性不足，受压后产生变形；安装不妥，受力不匀而造成变形等。消除的办法是：使端面比压在允差范围内；采取合理的零部件结构，增加刚性；应按规定的技术要求正确安装机械密封。

b.原因是：组合式的动环及静环镶嵌缝隙不佳产生的漏损。消除办法为：动环座、静环座的加工应符合要求，正确安装，确保动、静环镶嵌的严密性。

c.原因是：摩擦副不能跑合，密封面受伤。消除办法为：摩擦副应研磨，达到正确跑合；严防密封面的损伤，如已损坏应及时研修。注意使弹簧的旋向在轴转动时应越旋越紧，消除弹簧偏心或更换弹簧使其符合要求。

d.原因是：密封副内有杂物侵蚀。采取的办法为：保护密封副的清洁，如有杂物侵蚀，则应及时消除。

e.原因是：密封面的比压过小，不能形成端面密封。消除的办法为：采取适当措施，如调节拼紧弹簧，适当增加比压。

f.原因是：密封圈的密封性不好。造成的原因可能有：V形密封圈本身有缺陷存在；O形密封圈材质不好，老化或有伤痕，过盈不够等；V形密封圈安装方向不符合要求。消除办法为：对于V形密封固的安装方向应正确，不能搞错，使其在介质的压力下能涨开并且其质量应符合要求；对于O形密封圈的材质应符合规定要求，并有适当的过盈量。

g.原因是：静环或动环的密封面与轴垂直度误差太大，密封面不能补偿调整。消除的办法为：应使其垂直度误差符合规定的技术要求。

h.原因是：防止销端部顶住防转槽。消除的办法为：应使防转销不顶住防转槽。

i.原因是：使用并圈的弹簧方向不对或弹簧偏心。消除的办法为：应使弹簧的旋向在轴转动时越旋越紧，消除弹簧偏心或更换弹簧使其符合要求。

j.原因是：转子振动。根据振动的原因，针对性地采取措施以消除转子振动。

k.原因是：轴套表面上的水垢堆积过多，使动环不能自由滑动。消除办法为：应清除轴套上的水垢，使其在轴向能自由移动。

1.原因是：轴套表面在密封圈部位有轴向沟槽、凹坑等。消除的办法为：更换或修补轴套，提高其表面光洁度符合技术要求。

黄志坚、袁周编著的《工业泵节能实用技术》共6章，其中第1章工业泵与节能技术概述，介绍了泵的种类、型号、工作原理等；第2章泵设计选型与节能降耗，介绍了通过合理设计选型实现泵节能降耗的方法；第3章通过运行维护与调控降低泵的能耗，介绍了通过实时监测与动态调控降低泵能耗的方法；第4章泵类设备的修复与节能降耗，介绍了通过及时有效地修复实现泵类设备节能的方法；第5章采用调速技术降低泵的能耗，介绍了采用调速技术降低泵能耗的方法；第6章热泵在节能工程中的应用，以具体案例介绍了热泵在节能中的应用。