光纤陶瓷插芯

光纤陶瓷插芯产品的高质量要求，决定了光纤陶瓷插芯专用超声波清洗机具有以下优越性：

1、极少会伤害到被清洗零件。

2、能够洗净微小的粒子。

3、很少会引超洗净斑，交有良好的洗净均一性。

4、不会产生噪音。

5、可清除附近氧化铈（cerium oxide），二气化硅（sillicon dioxide）等研磨剂中干燥后的粒子。

6、可良好产生及持续空穴现象（清洗能力强）。

7、表面的交换性（exchange of surface contamination）良好，因为污染扩散快，能加强清洗能力，缩短清洗时间。

8、DI Water的冲洗性能良好，在清洗过程中即使清洗剂干燥，也可以冲洗。

9、可除去固著性的尘埃。

10、可优越清除0.5μ以下的粒子。2100433B

陶瓷插芯内孔很小，内孔中污垢与内孔表面结合牢固，如果只是利用清洗液的乳化和溶解作用，清洗再长的时间也不能完全去除污垢，必须我用一定的压力和冲击力，才能迅速地将污垢从内孔表面扯裂和剥离。事实证明，一定的清洗压力和冲击力，不但能有效地去除污垢，还大大地缩短了清洗时间。不过，同时也要考虑陶瓷插芯的脆性问题。陶瓷插芯是利用氧化锆粉粒，经过混炼、注射成型后高温烧制而成的，其密度为6.0g/cm，硬度为HV1250。极高的密度和硬度特性，使产品在受到较大的碰撞、振动力时，会在外径和内径边缘等尖角处,产生破碎，甚至裂纹。烧制成的毛坯，在经过后加工，扩孔至Ф125.3μm，其孔口边缘存在较大的加工应力。受到较大的冲击力时，孔口边缘材料会部分脱落，造成孔口破碎。所以，在清洗陶瓷插芯内孔污垢时，虽然需要一定的压力和冲击力的作用，才能有效地去除内孔中的污物，但所受的压力和冲击力并不是越大越好，所以避免造成插芯外径和内孔尖角处的破碎，甚至出现裂缝。

针对陶瓷插芯产品的结构及污物的特性，以及超声波清洗在陶瓷插芯制作工艺中的具体应用，决定了超声波功率密度、频率、清洗温度的选择和产品清洗效果的有密切关系。