硅胶密封胶

一、光伏组件湿冻循环试验箱设备结构介绍:

1、外壳采用优质A3钢板(t=1.2mm)数控机床加工成型，表面进行喷塑处理，光洁、美观;

2、内胆为进口优质拉丝发纹不锈钢板(t=1.2mm);

3、保温材质:高密度玻璃纤维棉，保温厚度为100mm;

4、搅拌系统:采用长轴风扇电机，耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,强度对流垂直扩散循环;

5、门与箱体间采用双层耐高低温之高涨性硅胶密封胶条，以确保测试区的密闭;

6、采用无反作用门把手，开启箱门操作更容易;

7、机器底部采用高品质可固定式PU活动轮;

8、观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧敷贴胶合片式导电膜(可清楚观察试验过程);

二、光伏组件湿冻循环试验箱技术参数:

1、温度范围:-40°C~+100°C

2、湿度范围:10%RH~98%RH

3、内箱尺寸:800L/2400L/3600L/6120L/12555L

4、材质:内箱不锈钢板,外箱钢板烤漆

5、使用环境温度:5~35℃

6、使用环境湿度:≤85%R·H

三、光伏组件湿冻循环试验箱系统介绍:

1、制冷系统:

a、压缩机:德国谷轮/法国泰康;冷凝方式:水冷/气冷;

b、制冷方式:双机复迭式制冷;制冷剂:R23;R404A;

c、全系统管路均作通气加压48H捡漏测试;

d、加温、降温系统完全独立;

e、内螺旋式冷媒铜管;斜率式蒸发器;

f、干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒采用进口原装件;

g、除湿系统:采用蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式;

2、保温系统

a、保温系统采用超细玻璃纤维填充保温区，内外胆连接部位采用非金属耐高、低温材料，有效降低温度传导;

b、箱门密封采用精制硅橡胶，从而在高、低温下不存在老化及硬化现象;

3、保护系统

a、整体设备超温

b、整体设备缺相/逆相

c、整体设备定时

d、整体设备过载

e、整体设备缺水保护

f、压缩机超压保护

g、压缩机低压保护

h、其它还有漏电，运行指示，声光报警，报警后自动停机等保护。

四、光伏组件湿冻循环试验箱特性介绍:

1、热循环试验:

光伏组件在风速不低于2m·S-1的试验空间内，温度在-40℃±2℃和85℃±2℃之间循环，最高温度与最低温度间的变化速率不超过100℃/H,且在每个极端温度下至少保持稳定10min,每一次循环时间不超过6小时。

2、湿---冷(冻)试验:

在室温下将光伏组件放入环境试验箱内，使其与水平面的倾角不小于5度。关闭箱门，如下图所示完成10次循环。最高和最低温度应在所设定值的±2℃以内，室温以上各温度下，相对湿度应保持在设定值的±5%R·H以内。

3、湿---热试验

在室温下将光伏组件放入环境试验箱内，使其与水平面的倾角不小于5度。关闭箱门，在下列严酷条件进行试验:

试验温度:85℃±2℃

相对湿度:85%±5%