硅酸盐制品及原料检测方法

第1章 质量保证体系与标准化管理

1.1 分析测试的质量管理和质量保证

1.2 对检测人员的要求

1.3 化学试剂分类及其管理

1.4 标准物质与基准物质

1.5 检测标准的实施监督

1.6 法定计量单位

1.7 检测原始记录

1.8 检测报告

1.9 分析误差来源及消除方法

1.10 分析方法的评价

1.11 分析计算及数据处理

1.12 可疑数据的取舍

1.13 有效数字及其运算规则

1.14 分析结果的质量判断依据(一)

1.15 分析结果的质量判断依据(二)

第2章 化学分析基础知识

2.1 分析方法的分类

2.2 溶液浓度的计算方法及标准溶液的制备要求

2.3 酸碱滴定法

2.4 配位滴定法

2.5 氧化还原滴定法

2.6 沉淀滴定法

2.7 重量分析法

2.8 分光光度分析法

2.9 原子吸收光谱分析法

2.10 硅酸盐样品的采集与制备

2.11 硅酸盐试样的分解

第3章 标准溶液的配制与标定(GB/T 601—2002)

3.1 基本要求

3.2 一般规定

3.3 物质的量浓度溶液的配制及计算

3.4 氢氧化钠标准溶液

3.5 盐酸标准溶液

3.6 硫酸标准溶液

3.7 碳酸钠标准溶液

3.8 高锰酸钾标准溶液

3.9 硫酸亚铁铵(或硫酸亚铁)标准溶液

3.10 硝酸银标准溶液

3.11 硫氰酸铵(或硫氰酸钾)标准溶液

3.12 亚铁氰化钾标准溶液

3.13 溴酸钾标准溶液

3.14 乙二胺四乙酸二钠标准溶液[

3.15 乙酸锌标准溶液

3.16 硫代硫酸钠标准溶液

3.17 重铬酸钾标准溶液

3.18 草酸标准溶液

3.19 碘标准溶液

3.20 硫酸铈(或硫酸铈铵)标准溶液

3.21 氯化钠标准溶液

3.22 亚硝酸钠-亚砷酸钠标准溶液

第4章 硅酸盐制品的化学分析方法

4.1 玻璃及其玻璃制品

4.2 彩色玻璃马赛克及彩色玻璃分析方法

4.3 含锌不着色玻璃的分析方法

4.4 含锌着色玻璃的分析方法

4.5 水泥生料的化学分析方法

第5章 硅酸盐生产用矿物原料分析方法

5.1 硅砂(石英石、石英砂)分析

5.2 长石分析

5.3 萤石分析

5.4 石灰石、白云石、方解石化学分析方法

5.5 玻璃配合料均匀度分析

第6章 硅酸盐生产用化工原料及辅料分析

6.1 无机盐分析

6.2 氧化物分析

6.3 金属粉末分析

6.4 煤的工业分析(CB 212-2001)

6.5 重油分析

第7章 复合玻璃澄清剂分析方法

7.1 三价砷、锑连续测定(硫酸铈、溴酸钾容量法)

7.2 三价砷、锑氧化物的测定

7.3 二氧化硅的测定

7.4 三氧化二铝的测定

7.5 二氧化铈的测定

7.6 氧化钙的测定

7.7 氧化镁的测定(EDTA容量法之差减法)

7.8 三氧化硫的测定

7.9 三氧化二铁的测定(双掩蔽剂法)

7.10 氧化钾、氧化钠的测定

7.11 氧化钡的测定

附录

附录1 国际相对原子质量表(1979年)

附录2 无机化合物的摩尔质量表(g/mol)

附录3 常用缓冲溶液的配制方法

附录4 常用氧化还原指示剂

附录5 常见化合物的俗名

附录6 常用配位滴定指示剂

附录7 常用沉淀滴定指示剂

附录8 常用酸碱指示剂及其变色范围

附录9 用于原子吸收分光光度分析的标准溶液

附录10 化学分析常用法定计量单位

附录11 化学分析允许误差范围

主要参考文献2100433B

硅酸盐工业在国民经济发展和人民日常生活中起着重要的作用，与我们的联系非常紧密，甚至息息相关。硅酸盐材料主要用于生产日用陶瓷、玻璃、建筑水泥和耐火材料等产品，在这些材料中，是以硅酸盐为其主要化学组成，如硅酸铝、硅酸钙等。现在有许多新型硅酸盐材料又被称无机材料，得到了飞速的发展和改进，但传统的硅酸盐材料本身也在不断地开拓发展。

编著者在从事多年硅酸盐研究的生产的基础上，历经10余年时间，查阅大量国内外相关标准资料，并紧密结合生产实际需要，先后走访调研了多家硅酸盐生产企业，不断总结完善相关内容编写本书。

2015年10月9日，《建筑幕墙层间变形性能分级及检测方法》发布。

2016年9月1日，《建筑幕墙层间变形性能分级及检测方法》实施。

《建筑幕墙耐撞击性能分级及检测方法》（GB/T 38264-2019）规定了建筑幕墙耐撞击性能的术语和定义、分级、检测及检测报告。《建筑幕墙耐撞击性能分级及检测方法》（GB/T 38264-2019）适用于建筑幕墙耐撞击性能分级及检测。

砖坯坯体配方一般由瘠性原料和塑性原料组成，瘠性原料和塑性原料主要是根据原料状态及胶结物含量来区分，譬如这些原料可以根据状态分为泥状、土状、砂状和石状，一般土状和泥状原料塑性较好，具体塑性高低可以用含砂率和塑性指数来衡量。含有胶结物和微孔的砂状、石状原料经过加工成一定细度也具有塑性和假塑性（触变性），譬如：高岭石、叶腊石、伊利石加工成一定细度具有塑性和假塑性，如：酸性珍珠岩、酸性凝灰岩、钙长石、滑石等加工成一定细度就具备假塑性。此外，影响塑性性能的还有原料中含有的木质素、腐殖素、木质酸、腐殖酸、硅铝钙镁水化物质以及人工添加的助剂（减水剂、增强剂、助磨剂等）。

一般来讲在设备工艺参数不变情况下，塑性原料和假塑性原料使用量较多会提高半干压成型生坯的强度，但是假塑性原料在水挥发掉以后，颗粒会从枝状、针状恢复成球状，干燥强度会下降。有些增强剂一般不会提高生坯强度，当水分挥发掉以后，这些高分子颗粒会形成胶结物，会显著提高干燥强度。在砖坯砖生产过程中，生坯强度和干燥强度都需要考虑，所以强度性能也是配方成功与否的重要指标之一 。