钢结构设计禁忌及实例

《钢结构设计禁忌及实例》是2009年中国建筑工业出版社出版的图书,作者是邱鹤年。本书根据相关规范及工程实践经验,对钢结构设计中的一些误区和禁区进行了深入阐述。

钢结构设计禁忌及实例基本信息

书    名 钢结构设计禁忌及实例 作    者 邱鹤年
出版社 中国建筑工业出版社 出版时间 2009年1月1日

书中首先介绍了一些工程案例作为警示,进而按规范体系逐条列出r相关设计禁忌、算例以及对规范的修改建议等内容,提出哪些问题不能那样做,而应该怎样做。本书内容翔实,实用性、参照性强,可供广大结构设计人员使用,也供相关专业施工、科研、教学人员参考。

钢结构设计禁忌及实例造价信息

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平喆

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万金隆

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钢结构 品种:钢结构;材质:Q235;说明:本;规格(mm):6; 查看价格 查看价格

万金隆

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钢结构 品种:钢结构;材质:Q235;说明:鞍;规格(mm):6; 查看价格 查看价格

万金隆

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第1章 钢结构工程违禁犯忌案例

【案例1.1】吊车分离肢柱头的疲劳拉裂

【案例1.2】将门式刚架钢柱改为混凝土柱

【案例1.3】在多层建筑上扩建门式刚架轻钢结构

【案例1.4】过量积灰积雪

【案例1.5】在吊车梁上随意施焊

【案例1.6】重型平台柱头的剪切破坏

【案例1.7】电机与平台共振

【案例1.8】防锈油漆与防火涂料起化学反应

【案例1.9】柱脚抗剪键设置不到位

【案例1.10】门式刚架设计、施工、管理问题

【案例1.11】钢材选择或使用不当

【案例1.12】未分清钢结构设计图与施工图的关系

【案例1.13】在预应力高强度锚栓上出现焊点

【案例1.14】不注意柱脚锚栓d=72mm与M72的差别2100433B

版 次:1页 数:245字 数:348000 印刷时间:2009-1-1开 本:16开纸 张:胶版纸 印 次:1I S B N:9787112104383包 装:平装

钢结构设计禁忌及实例常见问题

  • 钢结构设计

    合理布置支撑反而会减少屋盖钢结构用钢量,没有支撑的结构稳定要靠主构件自己承担,截面很浪费且不合理。

  • 钢结构设计过程

    国内钢结构类设计软件,常用的大致有以下几种: 1,建研院PKPM系列软件(STS、STXT、STPJ)以及MSGS空间网格软件,官方网站www.pkpm.cn 2,同济大学3D3S系列空间钢结构软件,...

  • 钢结构设计学校

    你说的是培训机构?这个不太清楚。如果是上学的话,本科是土木工程,部分钢结构和混凝土,要读研读博才会分开钢结构方向。

钢结构设计禁忌及实例文献

钢结构设计实例【含计算过程】 钢结构设计实例【含计算过程】

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钢结构设计实例【含计算过程】

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钢结构设计a 钢结构设计a

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(第 1 页 共 6 页) ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 一、选择题 (每题选出一个最合适答案 ) (每小题 2 分,共 40分) 1. 为保证承重结构的承载力和防止在一定条件下出现能脆性破坏,应根据( C )等 综合因素考虑,选用合适的钢材牌号和材性。 A 结构形式、应力状态,钢材厚度和工作温度 B荷载特征、连接方法、计算方法、工作环境及重要性 C 重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境 D 重要性、跨度大小、连接方法、工作环境和加工方法 2. 下列钢结构的破坏属于脆性破坏的是( B ) A.轴压柱的失稳破坏 B .疲劳破坏 C.钢板受拉破坏 D .螺栓杆被拉断 3. 脆性破坏的特点是( D ) A. 变形大 B.

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《堆焊技术及实例》用大量实例介绍了堆焊技术与工艺,共分6章,第1章介绍堆焊概念,第2章介绍堆焊方法及工艺,第3章介绍堆焊操作技术要点,第4章介绍电弧堆焊用的焊条及堆焊实例,第5章介绍埋弧堆焊技术及实例,第6章介绍等离子弧堆焊技术。书中特别对一些高难度典型堆焊技术进行了综合的分析和阐述,力求完整地体现堆焊工艺过程。《堆焊技术及实例》适合从事堆焊的技术人员和焊工阅读,也可供焊工培训学校师生参考。

作者简介

唐景富,1939年3月生,1958年毕业于唐山市工业学校,分配到河北钢铁集团有限公司工作,焊接工程师、党员,现已退休。

现任:中国机械工程学会堆焊委员会委员、河北省焊接学会副秘书长、河北省焊接学会邯郸分会会长。40多年共完成科研项目和科技革新改造60余项,在全国省级刊物发表学术论文50多篇。有一项全国发明专利,为国家和邯钢创造和节约千万余元的资金,曾编写焊接技术、技能方面的教材共约500万字。有一项堆焊技术成果获国家二等奖。

目录

前言

第1章 概述1

1.1 堆焊的概念1

1.2 堆焊焊缝及其冶金特点1

1.2.1 堆焊焊缝1

1.2.2 堆焊冶金特点2

1.3 堆焊填充材料的选择2

1.3.1 铁基堆焊金属3

1.3.2 钴基堆焊金属9

1.3.3 镍基堆焊金属10

1.3.4 铜基堆焊金属11

1.3.5 碳化钨基堆焊金属13

第2章 常用的堆焊方法及其工艺15

2.1 焊条电弧堆焊15

2.2 埋弧堆焊15

2.3 熔化极气体保护电弧堆焊17

2.4 振动堆焊18

2.5 钨极氩弧堆焊19

2.6 等离子弧堆焊19

2.7 电渣堆焊21

第3章 堆焊操作要点23

3.1 清理母材金属23

3.2 母材金属预热23

3.3 确定堆焊参数24

3.4 堆焊后的处理26

3.5 保证堆焊质量采取的措施26

第4章 焊条电弧堆焊概况及实例28

4.1 堆焊用焊条28

4.2 堆焊材料的性能42

4.3 焊条电弧堆焊工艺45

4.3.1 堆焊工艺45

4.3.2 堆焊质量的控制46

4.4 焊条电弧堆焊实例46

4.4.1 浇包吊轴的堆焊修复46

4.4.2 J506(E5016)焊条表面敷碳快速补焊铸铁47

4.4.3 堆焊技术修复涡轮47

4.4.4 汽车齿轮的补焊修复48

4.4.5 热锻模的堆焊修复49

4.4.6 在碳素钢刀具毛坯上堆焊高速钢50

4.4.7 铬钼钢滚刀的堆焊修复52

4.4.8 发动机排气阀的堆焊修复52

4.4.9 循环泵叶片腐蚀后的堆焊修复53

4.4.10 低合金钢水轮机叶片的堆焊修复54

4.4.11 42GrMo钢空心轴磨损的堆焊修复55

4.4.12 压辊轴的堆焊56

4.4.13 42CrMo钢轴的补焊57

4.4.14 水轮机大轴缺陷的修复堆焊57

4.4.15 牵引电动机转轴锥部的堆焊修复58

4.4.16 大型电动机转轴轴肩的堆焊修复58

4.4.17 发电厂转动轴磨损的堆焊59

4.4.18 纤维碳成形机螺旋杆的堆焊60

4.4.19 空气锤锤杆燕尾槽破断的堆焊61

4.4.20 空气锤钻头燕尾槽磨损的堆焊61

4.4.21 水压机砧头砧面的堆焊62

4.4.22 400r钢车轮的堆焊62

4.4.23 行车车轮缺陷的补焊63

4.4.24 挖掘机低合金钢部件的堆焊63

4.4.25 拖拉机齿轮齿面磨损的修复工艺64

4.4.26 35CrMo钢高速齿轮锻坯的堆焊64

4.4.27 中板轧机减速器重型齿轮的堆焊65

4.4.28 履带式起重机回转支承内齿圈的堆焊65

4.4.29 发电机转子心环磨损的堆焊66

4.4.30 汽轮机主轴转子推力盘的堆焊66

4.4.31 烧结鼓风机叶片的堆焊工艺68

4.4.32 Cr28铸钢铸造缺陷的补焊68

4.4.33 20MnMo钢封头的耐蚀堆焊69

4.4.34 大型泥泵壳体的堆焊修复69

4.4.35 炼钢脱模用起重钳尖的堆焊70

4.4.36 铲斗齿的堆焊71

4.4.37 高锰钢辙叉的堆焊72

4.4.38 破碎机锤头的堆焊72

4.4.39 5CrNiMo钢连杆热锻模的堆焊修复73

4.4.40 5CrMnMo钢凸轮轴切边模的堆焊74

4.4.41 5CrNiMo钢刮板热锻模的堆焊75

4.4.42 用堆焊方法制造热锻模75

4.4.43 3Cr2W8V钢套筒扳手热锻模的堆焊76

4.4.44 3Cr2W8V钢涡轮叶片热锻模的堆焊77

4.4.45 推土机轮毂轴颈磨损的堆焊修复77

4.4.46 堆焊制造圆拉刀和花键拉刀77

4.4.47 160t冲床体裂纹的焊接工艺78

4.4.48 碳化钨堆焊放散阀耐磨层工艺78

4.4.49 粉煤粒度齿辊的堆焊修复79

4.4.50 球团拌材机刮刀的堆焊79

4.4.51 球团竖炉双齿辊的堆焊80

4.4.52 水泥破碎机锤头的堆焊80

4.4.53 除尘风机转子叶片的堆焊修复81

4.4.54 破碎单齿辊的堆焊修复81

4.4.55 四辊轧机圆盘剪的补焊工艺82

4.4.56 钻进硬质合金各种类型滚刀的堆焊82

4.4.57 炼铁布料溜槽的堆焊83

4.4.58 轧钢导卫的堆焊硬质合金83

4.4.59 冲裁模堆焊合金的方法及可行性84

4.4.60 50t电炉炉盖升降立柱的修复87

4.4.61 四辊轧机可逆转机扁头的焊接修复工艺88

4.4.62 烧结D1600离心鼓风机转子的焊接工艺90

4.4.63 冶金高炉料钟料斗的堆焊硬质合金工艺94

4.4.64 加热炉滑块的堆焊工艺97

4.4.65 活塞裂纹的焊接修复98

4.4.67 液压轴的堆焊工艺101

4.4.68 用短段热焊法修复机床导轨102

4.4.69 高铬铸铁导卫的堆焊修复103

4.4.70 高铬铸铁泥浆泵衬板的堆焊103

4.4.71 锅炉铸铁挡板门磨损部位的堆焊修复103

4.4.72 铸铁炉底盘的堆焊104

4.4.73 煤气发生炉大齿圈的堆焊修复104

4.4.74 开槽堆齿法修复齿轮(一)105

4.4.75 开槽堆齿法修复齿轮(二)105

4.4.76 公园电动转马铸铁齿轮的堆焊修复106

4.4.77 剪床铸铁齿轮的堆焊修复106

4.4.78 剪板机铸铁齿轮的堆焊修复107

4.4.79 龙门刨床工作台齿条的焊补107

4.4.80 可锻铸铁汽车零件的堆焊107

4.4.81 压力机地脚螺孔的堆焊修复108

4.4.82 减速箱底座焊补两例108

4.4.83 铸铁工件镗孔的堆焊修复109

4.4.84 水冷焊在农机铸铁件焊补中的应用109

4.4.85 空气锤带轮轴孔的堆焊110

4.4.86 空气锤铸铁砧座燕尾槽的堆焊修复110

4.4.87 铸铁基体冷冲模刃口的堆焊(一)111

4.4.88 铸铁基体冷冲模刃口的堆焊(二)112

4.4.89 铸铁基体冷冲模刃口的堆焊(三)112

4.4.90 阀门的焊条电弧焊接堆焊修复113

4.4.91 低合金钢轴的焊条电弧焊堆焊修复115

4.4.92 合金工具钢模的焊条电弧焊堆焊修复116

第5章埋弧堆焊技术118

5.1 埋弧堆焊的分类及特点118

5.1.1 埋弧堆焊的分类118

5.1.2 埋弧堆焊的特点120

5.1.3 堆焊合金的类型及特点121

5.1.4 堆焊合金的应用特点126

5.1.5 堆焊合金的选用128

5.2 埋弧堆焊的工艺参数及质量影响因素130

5.2.1 埋弧堆焊的主要参数130

5.2.2 影响埋弧堆焊质量的因素134

5.3 埋弧堆焊应用实例136

5.3.1 合金结构钢件的埋弧堆焊136

5.3.2 钢轧辊的埋弧堆焊146

5.3.3 阀门密封面的埋弧堆焊156

5.3.4 药芯焊丝的埋弧堆焊158

5.3.5 锻锤底座的埋弧堆焊161

5.3.6 165CrNiMoVTi轧辊轴颈的埋弧堆焊修复162

5.3.7 热轧辊自动堆焊工艺164

5.3.8 钢球合金轧辊的堆焊168

5.3.9 大型热轧支撑辊的堆焊修复技术171

5.3.10 复合支承辊的堆焊制造175

5.3.11 BD轧辊的优化堆焊176

5.3.12 冷轧支承辊的堆焊工艺178

5.3.13 平辊的堆焊工艺179

5.3.14 花辊的堆焊工艺179

5.3.15 四辊轧机矫直辊的堆焊工艺180

5.3.16 液压机立柱的堆焊工艺181

5.3.17 辊轧机磨损辊面的堆焊修复182

5.3.18 轧辊堆焊材料的优化184

5.3.19 高碳(ZUB160CrNiMo)半钢轧辊的堆焊185

5.3.20 连铸辊的埋弧堆焊工艺187

5.3.21 Φ850mm复合开坯轧辊的制造工艺188

5.3.22 1450mm轧机轧辊的埋弧堆焊189

5.3.23 天车轮的堆焊修复189

5.3.24 轨道辊的堆焊工艺190

第6章 等离子弧堆焊技术192

6.1 等离子弧堆焊的特点及工艺192

6.1.1 等离子弧堆焊的工艺特点192

6.1.2 等离子弧堆焊方法及材料193

6.1.3 等离子弧堆焊设备、附件及参数196

6.2 等离子弧堆焊的应用201

6.2.1 钴基合金粉末等离子弧堆焊202

6.2.2 镍基合金粉末等离子弧堆焊203

6.2.3 铁基合金粉末等离子弧堆焊204

6.2.4 排丝等离子弧堆焊工艺205

6.3 等离子弧堆焊应用的实例208

6.3.1 模具的等离子弧堆焊修复208

6.3.2 压缩机曲轴的等离子弧堆焊修复209

6.3.3 排气阀的等离子弧堆焊修复211

6.3.4 农机零部件的粉末等离子弧堆焊修复213

6.3.5 口腔钴铬合金的等离子弧堆焊修复214

附录216

附表1 堆焊连铸辊应用实例216

附表2 中厚板轧机堆焊辊应用实例216

附表3 热轧带钢、冷轧酸洗机组堆焊辊应用实例216

附表4 堆焊技术在冶金常耗备件的应用实例217

参考文献218

《建筑快速识图及实例解读》适用性广,可作为建筑工程从业人员自学用书和建筑类院校学生学习和参考用书。

内容简介

伊廷华等编著的《测量学知识要点及实例解析》以非测量专业的测量学教学大纲为基础,内容涵盖了测量学的发展、地面点定位方法、测量数据的误差及精度分析、基本元素的采集、坐标测量、小区域控制测量、地形图基本知识、大比例地形图测绘方法、地形图的应用、工程放样方法、工程施工测量等内容的基本知识点、典型例题解析和课后习题精练。 《测量学知识要点及实例解析》可作为高等学校土建、市政、规划、交通、水利等专业的测量学配套教材,供课堂教学和课后复习使用,也可作为相关工程技术人员的参考用书。2100433B

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