钴基堆焊焊丝

钴基堆焊焊丝概述

钴基堆焊焊丝HS111、HS112、HS113、HS114、HS115、 HS116、HS117、HS101 、HS103目前国产的硬质合金堆焊焊丝有高铬合金铸铁（索、玛依特)和钴基合金（司太立）两类。上述合金因不能进行轧拔等加工，故一般以铸造焊丝或用线材水平连铸方法来铸造。可采有氧-乙炔或气气体保护焊。 此种类焊丝堆焊层具有优良的抗氧化和耐气蚀性能，硬度较高 耐磨性好，HS103是含硼的高铬铸铁堆焊焊丝其堆焊层 就是用硬质合金刀具也难进行切削加工耐磨度较强。

HS101高铬铸铁堆焊焊丝（相当于索尔玛依特1号） 堆焊层硬度HEC48 --54 主要特征及用途； 堆焊层具有良好的抗氧化和耐气蚀性能，硬度高，耐磨性好。用于要求强烈耐磨损抗氧化的场合，如牙轮钻头小轴，煤孔挖掘器，破碎机辊，混合叶片等堆焊。 HS103高铬铸铁堆焊焊丝 (含硼）

堆焊层硬度HEC58--64 堆焊层具有优良的抗氧化和耐气蚀性能，硬度高，耐磨性好。

用途：主要用于堆焊要求耐磨损、抗氧化或耐气蚀的场合，如铲斗齿、泵套、排气叶片、汽门等的堆焊

堆焊层硬度HRC：50-54（常温）

HS111钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-AHS101

主要化学成分/%

C0.9-1.4 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W3.5-6.0 Fe≤2.0 Co余量

堆焊层硬度HRC：40-45

主要特征及用途：

HS111钴基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韧性最好的一种。能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等

HS112 钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-B

主要化学成分/%

C1.2-1.7 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W7.0-9.5 Fe≤2.0 Co余量

堆焊层硬度HRC：45-50

主要特征及用途：

HS112钴基堆焊焊丝，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能，在650℃左右高温下仍能保持这些特性。主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊

HS113 钴基堆焊焊丝

主要化学成分/%

C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co余量

堆焊层硬度HRC：55-60

主要特征及用途：

HS113钴基堆焊焊丝，硬度高，耐磨性非常好，但抗冲击性较差，堆焊时产生裂纹倾向大，具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能，在650℃左右仍可保持这些性能。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊

HS113G 钴基堆焊焊丝

主要化学成分/%

C3.2-3.55 Mn≤1.0 Si0.5-1.1 Cr24-28 W12-16 Fe≤2.5 Co余量

堆焊层硬度HRC：≥54

主要特征及用途：

堆焊层具有优良的耐磨料磨损和耐热、耐腐蚀性能，至800℃的高温也能保持这些特性，单冲击韧性较差，对堆焊层温度较敏感。金相组织为共晶体和粗大复合碳化物。主要用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊

HS113Ni 钴基堆焊焊丝

主要化学成分/%

C1.5-2.0 Si0.9-1.3 Cr24-27 W11.5-13 Fe0.85-1.35 Ni21-24 Co余量

堆焊层硬度HRC：37-40

主要特征及用途：

该焊丝适当降低了含碳量，加入了较多的Ni及Fe等合金元素，从而提高了堆焊层的韧性和综合机械性能。主要用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊

HS114钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-C

主要化学成分/%

C2.4-3.0 Mn≤1.0 Si≤2.0 Cr27-33 W11-14 Fe≤2.0 Co余量

堆焊层硬度HRC：≥52

主要特征及用途：

高碳Co-Cr-W合金堆焊焊丝，耐磨性、耐蚀性好。但抗冲击韧度差。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊

HS115 钴基合金堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-E

主要化学成分/%

C1.5-3.5 Cr25-29 Mo5.0-6.0 Ni1.75-3.25 Co余量

堆焊层硬度HRC：≥27

主要特征及用途：

该焊丝是用钼强化的低碳钴铬合金，在室温下硬度较低，但冷作后硬度有所提高。堆焊层具有良好的男耐高温腐蚀，耐冲击能和良好的高温强度

HS116 钴基合金堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-C

主要化学成分/%

C0.7-1.2 Cr30.0-34.0 W12.5-15.5 Si≤1.0 Mn≤0.5 Fe≤1.0 Co余量

堆焊层硬度HRC：46-50

主要特征及用途：

有较高的耐磨损性和高温强度，但韧性较差，在耐硫酸、磷酸、硝酸等工况条件下呈优良的耐腐蚀性。主要用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊

HS117 钴基合金堆焊焊丝

主要化学成分/%

C2.30-2.65 Cr31.0-34.0 W16.0-18.0 Ni≤3.0 Si≤1.0 Mn≤0.5 Co余量

堆焊层硬度HRC：≥53

主要特征及用途：

有较强的耐磨料磨损及耐腐蚀性能，在800℃高温也能保持这些特性。用于泵的套筒和旋转密封环等磨损面的堆焊

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HS111钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-A

主要化学成分/%

C0.9-1.4 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W3.5-6.0 Fe≤2.0 Co余量

堆焊层硬度HRC:40-45

HS111钴基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韧性最好的一种。能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等