grc钢模

模具 成型面由数控加工机床压制成型，从而保证每个模具的尺寸精度和直线度。钢模的模座由数控激光加工而成，模具成型面与模座采用特殊焊接工艺拼接而成，模具加固采用方管角铁固定，充分保证了模具的刚性，同时模具表面采用烤漆处理。

1、环保，减少垃圾污染，可回收利用，节约成本。

2、制作周期短，高精度数控机械生产，模具产品尺寸精度高。产品线条棱角清晰，直线度高。

3、模具光洁度高，脱模容易，做出来的产品光滑棱角清晰。

4、钢模加固后刚性好，模具精度高。

5、耐高温、不变形不开裂、使用寿命长，重复使用次数达到100多次以上，是普通玻璃模具的5到10倍以上，给客户节约了大量开模费用利用率高。

6、做出来的产品不受产品属性限制，可做酸洗、水转印、彩色产品等等。

GRC钢模(Grc steel mould)是采用优质高强的1.5-2mm钢板通过数机床压制成型，从而保证了钢模具的强度、直线度、同时角比传统的玻璃钢模具更清晰、随着数控机床的发展能制造出各种复杂造型。对于模边等脱模需要敲打的部位，上海万力装潢工程有限公司采取了双槽钢加固处理技术，保证脱模时敲打不变形又能便于工人修边。钢模底座和挡板都是通过数控加工中心加工而成，从而保证比传统玻璃钢(木)模尺寸具有更高的精度，直线度高，产品一致性更好、便于安装，同时GRC钢模表面采取了烤漆工艺处理技术，保证钢模在使用过程中不会生锈做出来的GRC构件表面光滑有镜面效果。

一、从成本会计的角度分析GRC构件成本构成

GRC构件制作固定成本、GRC构件房租(或厂房折旧)、GRC构件固定资产摊销、GRC构件技术研发成本摊销、GRC构件管理人员工资、GRC构件销售成本

二、GRC构件管理成本

办公费、交易成本、税

三、GRC欧式构件的生产成本

GRC构件生产成本、GRC构件原材料成本、GRC构件模具、GRC欧式构件生产辅料、GRC欧式构件生产人员工资、水电及能源

四、GRC欧式构件安装成本

劳动力成本、安装辅料、安装机具折旧、现场管理费、现场协调费

1、无限可塑性 GRC产品是将原料按一定配比搅拌，在模具内浇筑成型，可生产出造型丰富，质感多样的产品。可根据客户和设计师的不同需要，进行任意的艺术造型，完美实现设计师的设计梦想。

2、质量轻、强度高 GRC的体积密度约为1.8-1.9,8mm厚标准GRC板重量仅为15kg，抗压强度超过40Mpa，抗弯强度超过34Mpa，大大超过国际标准要求。

3、超薄技术、尺寸大 GRC板最薄可做到5mm，标准宽度为900mm和1200mm，长度不限，满足运输条件即可，亦可做成5mm至任意厚度，任意尺寸。

4、色彩丰富、造型多样 GRC产品采用同质透心矿物原料，可以根据客户的需求做成各种不同颜色及不同造型的艺术效果。

5、质感好、肌理多 GRC产品表面可做成喷砂面、荔枝面、光面等不同质感效果，也可以做成条形、镂空、浮雕等不同肌理效果。

6、环保 、无辐射 GRC属可再生材料，有利于环保。原材料不含有放射性核元素，为国家放射性核素含量A类环保材料。

国际上在本世纪70年代初开发用抗碱玻璃纤维制造GRC制品，由于主要使用波特兰水泥，故存在长期耐久性问题。、