将高纯度金属镁和氧反应生成晶核,然后 使颗粒继续成长,制得高纯度微粉氧化镁。含氧化镁80%(重量)以上的粗原料用无机酸(硫酸、盐酸、硝酸)以摩尔比1:2的比例进行溶解,制成无机酸的镁 盐。精制除去其中杂质,于氧气气氛下进行加压加热处理,再经水洗、脱水、干燥,于1100℃加热1h,制得高纯度氧化镁。
氢氧化镁煅烧法 以除杂净化的硫酸镁溶液为原料,以纯氨水为沉淀剂加入镁液中沉淀出Mg(OH)2,经板框压滤机进行固液分离,滤饼经洗涤得高纯度Mg(OH)2,再经烘干、煅烧制得高纯氧化镁。
煅烧法苦土粉经过水选,除去杂质后沉淀成镁泥浆,然后通过消化、烘干、煅烧,使氢氧化镁脱水生成氧化镁。其MgO+H2O→Mg(OH)2Mg(OH)2→MgO+H2O;
采用卤水与碳酸氢铵反应,生成碱式碳酸镁,然后进行陈化、洗涤、脱水、干燥、煅烧,经粉碎后再净化、热处理,制得硅钢级氧化镁。
白云石经煅烧、消化、碳化后得到碱式碳酸镁,再经热分解、煅烧、粉碎、风选,即得轻质氧化镁。其
MgCO3·CaCO3→MgO+CaO+2CO2↑
(MgO+CaO)+2H2O→Mg(OH)2+Ca(OH)2
Mg(OH)2+Ca(OH)2+3CO2→Mg(HCO3)2+CaCO3+H2O5
Mg(HCO3)2+H2O→4MgCO3·
Mg(OH)2·5H2O+6CO2↑4MgCO3·
Mg(OH)2·5H2O→5MgO+4CO2↑+6H2O
碳铵法将海水制盐后的母液(镁离子含量在50g/L左右)除去杂质后与碳酸氢铵按适宜的比例 混合,进行沉淀反应,再经离心脱水、烘干、煅烧、粉碎分级、包装,即得轻质氧化镁成品。其
5MgC12+10NH4HCO3+H2O→4MgCO3·
Mg(OH)2·5H2O+10NH4CI+6C02↑
4MgCO3·Mg(OH)2·5H2O→5MgO+4CO2↑+6H2O
注意事项安全措施
呼吸系统防护:作业工人建议佩戴防尘口罩。
眼睛防护:必要时可采用安全面罩。
防护服:穿紧袖工作服,长筒胶鞋。
手防护:戴防护手套。
侵入途径:吸入、食入。
健康危害:吸入氧化镁烟尘引起镁铸造热。其症状有口内金属味、口渴、咽干、食欲不振、胸部发紧、干咳、头痛、头晕、四肢酸痛、高热恶寒。大量氧化镁粉尘可阻塞皮脂腺管和引起皮肤丘疹、湿疹。
灭火方法:不燃。火声周围可用的灭火介质。
其它:工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作后,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。
分析纯氧化镁主要用于试剂工业以及其他化工或中间体,荧光级氧化镁主要用于三基色荧光粉以及其他类各种光体的原料。
化学式:MgO
相对分子质量:40.30
质量标准:化工行业标准HG/T2679-2006。
离子方程式:
MgO+2H+=Mg2++H2O
MgO+2NH4+=Mg2++2NH3↑+H2O
影响氧化镁的价格的因素很多,主要从生产原料和工时费用来核算成本。氧化镁的生产工艺流程大致分为:矿石的采购,装窑,烧窑,凿灰,雷蒙粉碎,装袋,倒短,装车等各个环节的费用。
一个事氧化物,一个是氢氧化物啊。氧化镁MgO; 氢氧化镁Mg(OH)2。是两种不同的物质。
化镁 名称:氧化镁(Magnesium oxide) 俗称: 苦土;灯粉 分子式: MgO 物理性质:白色轻松粉末,无嗅无味无毒.本品不溶于水和乙醇,熔点2852℃,沸点3600℃,氧化镁有高度耐火绝...
白色无定型粉末。相对密度3.26~3.43。无臭、无味、无毒。溶于酸和铵盐溶液,不溶于水和乙醇。在可见和近紫外光范围内有 强折射性。露置空气中易吸收水分和二氧化碳而逐渐成为碱式碳酸镁,与水结合生成氢氧化镁,呈微碱性反应,饱和水溶液的pH 10.3。但极易溶于稀酸,极微溶于纯水,因二氧化碳的存在而增加其溶解度,它是一种温和的催化剂。相对密度(d254)3.58。熔点2852℃。沸点 3600℃ 。
水氯镁石制备硅钢级氧化镁
以水氯镁石为原料,采用氨法沉镁-煅烧-添加剂的方法制备硅钢级氧化镁。考察了反应温度、反应pH值、陈化时间对中间体氢氧化镁纯度及转化率的影响;研究了煅烧温度和煅烧时间对氧化镁水化率的影响及添加剂的量对氧化镁悬浮性能的影响。控制实验条件为:反应温度55℃,pH值为9.5,陈化时间2h,煅烧温度1050℃,煅烧时间2h,添加剂量为0.8%,制得氧化镁的纯度为98.99%、水化率为2.92%、悬浮性能为3mm/h,达到硅钢级氧化镁的要求。
氯化镁—石灰乳法制备高纯氧化镁水化正交试验研究
应用氯化镁—石灰乳法制备高纯氧化镁,降低氧化镁中钙含量是保证氧化镁产品质量的关键。通过对氧化镁的常温水化及二次煅烧,有效降低了氧化镁中钙含量,并通过正交试验得到了最优的水化工艺参数。氢氧化镁经850℃煅烧120 min,然后水洗,再次在1 050℃煅烧120 min,所得氧化镁纯度为99.1%~99.4%,水化后钙含量(以CaO计)降低了约1%。