工艺流程
木模→造型→浇注→出坑-清砂→热处理-精整(检验)→粗加工-(检验)-精加工(检验)→包装-发货
1.采用独特的热处理技术,使得粉碎座体门框硬度、耐磨性、抗冲击力等性能大大提高;2.采用高强度钢材铸造,针对煤磨机运行特点对粉碎座体门框进行优化,保障该部件在使用中的稳定性,延长部件的使用寿命;
3.对粉碎座体门框进行无损探伤,保证质量。2100433B
粉碎座体门框是煤磨机上的配件之一,类似于门框,与辊盖配套使用,便于辊盖的开闭与内部部件的检修。
粉碎座体门框
1.一般程序1)根据产品图及技术条件、产品的批量及需用日期,结合工厂实际条件选择铸造方法。2)分析铸件的结构工艺性,判断缺陷倾向,提出结构改进意见和确定铸件凝固原则。3)标出浇注位置和分型面。4)绘出...
1、制造带有抽气箱和抽气孔型板;2、将烘烤呈塑性状态的塑料薄膜覆盖在型板上加热,温度一般在80℃-120℃之间、同时,真空泵抽气使薄膜密贴 在型板上成型;3、将带有过滤抽气管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的...
短流程铸造即高炉熔炼出的铁液经过调质,温控等处理直接进行浇注,较常规铸造流程省去了生铁再进行重熔的环节,达到节能减排,降低成本,提高生产效率的目的。
通过对定位座体不同工艺方案的优缺点对比,采用底注、三箱造型、大法兰朝下、加大底部芯头;采用顶冒口、变壁冷铁、平面冷铁与加大横浇道截面尺寸,实现铸件自下而上的顺序凝固,所生产的铸件一次交检合格,并且提高了工艺出品率和劳动生产率。
第三节 铸造工艺图 铸造生产时,首先要根据铸件的结构特征、技术要求、生产批量、生产条件等因素,确定铸 造工艺方案。其主要内容包括浇注位置、分型面、铸造工艺参数(机械加工余量、起模斜度、铸 造圆角、收缩率、芯头等)的确定,然后用规定的工艺符号或文字绘制成铸造工艺图。铸造工艺 图是指导铸造生产的技术文件,也是验收铸件的主要依据。 一、浇注位置的确定 【浇注位置】 浇注时铸件在铸型中所处的位置称为浇注位置。 铸件的浇注位置对铸件的质量、 尺 寸精度、造型工艺的难易程度都有很大的影响。通常按下列基本原则确定浇注位置。 (1)铸件的重要工作面或主要加工面朝下或位于侧面。 浇注时金属液中的气体、熔渣及铸型中 的砂粒会上浮,有可能使铸件的上部出现气孔、夹渣、砂眼等缺陷,而铸件下部出现缺陷的可能 性小,组织较致密。如图所示机床床身的浇注位置,应将导轨面朝下, 以保证该重要工作面的质 量。如图所示的卷扬筒,
《建筑学名词》 (第二版)
在门孔四周保障门扇就位并承受门扇传来的荷载的墙。
住建部今天通报了对全国295座地级及以上城市黑臭水体的排查结果:77座城市没有发现黑臭水体,其余218座城市中共排查出黑臭水体1861个,其中河流1595条,湖、塘266个。从省份来看,60%的黑臭水体分布在广东、安徽、山东、湖南、湖北、河南、江苏等东南沿海、经济相对发达地区。
据介绍,为落实国务院“水十条”中对于城市黑臭水体整治工作的要求,住建部会同环保、水利、农业等部门指导各地进行了黑臭水体摸底排查,此次公布的结果是截至2016年2月16日的。