1.安装在扬尘点上直接吸尘,无须架设较长的吸风管道和排尘管道。
2.除尘器出风口排放的空气为99.6%的净化空气。
3.结合FDG系列双密封可调弓型导料槽使用,治尘效力高,不发生第二次污染,可自行回收煤粉达到再利用和节约能源的要求。
4.电动机功率小、噪声低、耗电少。
5.除尘器体积小、重量轻、不需占用建筑面积和水资源。
6.除尘器与皮带机通过PLC程控实现联动,所有工作程序完全自动执行。
7.设备基本没有维护和管理工作。
1."M/ZWSXXXC微孔复膜滤料"做布袋,该滤料的最大特点是:不沾水、阻燃型抗静电、在零下40oC至零上120oC的温体条件下耐老化、透气性好、绝对不结堵,使用寿命长(保用期3年以上),除尘效果极佳。而且根本不需要电(油)加热系统,可消除火灾隐患。
2.设备外型油漆使用WH-30、WH-40三涂环氧树脂重防腐油漆,经过喷砂加工工艺喷涂,可防止铁涨、表面光泽、强度高、硬度硬,外漆不易脱落,确保内材不生锈延长使用寿命。
3.体内结构件,如:布袋框、网片、振打对拍叉键轴、支承座、紧固件均使用不锈钢,润滑轴套均使用锡青铜,叉键使用尼龙塑料,便利设备维修和增强使用寿命。
4.壳体内壁全部使用环氧树脂加纤维布进行"二布三涂"防腐处理,加强内壁防腐,保障设备使用寿命。
5.风叶使用铝合金整体压铸制造,经动静平衡校正,保证设计风量和低噪音率。
6.PLC程控电柜所选用的元器件和程控器均为日本富士公司和梅兰日兰公司产品,箱体为烘烤漆,防水、防尘的双密封箱体,不易生锈腐烂和积尘,提高电柜使用寿命。
建议在安装定额内选套最近似子目 换算 给准主材价格完成:
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于...
如何选择除尘布袋?如何选择合适的除尘布袋经常困扰各个除尘器厂家和用户。除尘布袋选择不好会出现布袋寿命短容、糊袋等各种现象,不但在经济上造成一定损失还会影响正常的生产。下面森华环保小编就为大家从三方面介...
布袋除尘器设计制作选型的主要技术参数 布袋除尘器的适用范围广泛:基本都能适用 : 机械设备、车间打磨、电厂、 钢铁厂、水泥厂、化工厂、冶炼、碳素、铸造等厂。袋式除尘器的种类很多,因 此,其选型计算显得特别重要,选型不当,如设备过大,会造成不必要的流费; 设备选小会影响生产, 难于满足环保要求。 选择正确的袋式除尘器可以更好的达 到除尘效果,解决烟气污染。 布袋除尘器设计制作选型的主要技术参数包括处理气体流量、过滤风速、 除尘效率、进口粉尘浓度、排放浓度、滤袋规格数量、除尘骨架规格数量、电磁 脉冲阀规格数量、压力损失、漏风率、耗钢量、引风机规格型号、除尘器的长宽 高等。 1、处理气体流量,也叫处理风量,一般用单位体积下的流量表示,单位为 m3/h。处理风量一般是指除尘设备在一定时间内所能净化气体的量(用体积来 表示)。它是袋式除尘器设计中最重要的因素之一 。依风量为依据设计或选择 袋式除尘器
布袋除尘器检查标准 一、除尘系统运行管理的一般原则 1、贯彻开关车原则 即工艺设备开车前要先开除尘设备, 工艺设备关 车后再关除尘设备;除尘系统各设备也应按开关车顺序开启及关闭; 开车后一定要仔细检查各设备情况,待正常运转后,才可离开现场。 2、定期检查 除尘系统的检查孔、密闭门、法兰连接处、测量孔、风 管、除尘器等应定期检查,以防漏风和堵塞。 3、检查易损部分 除尘系统的易损部分要经常检查及时更换, 并应定 期检查风机皮带有无松动现象, 轴承是否保持良好的润滑, 启动安全 设备是否完善。严禁某些场合在运转时进行调整、注油和清扫。 4、定期清扫 除尘系统落棉和集尘处要定期清扫。 尘室内的地面应保 持干净。粉尘应及时处理或运出厂外,不允许任意堆放在厂区内。要 定期清扫除尘管路和设备上的积尘。 5、检修制度 除尘系统应有大中小的检修制度, 以便及时发现问题防 止重大事故发生,保证系统运行良好。
DMC型脉冲袋式除尘器、MW型脉动微震袋式除尘器、布袋除尘器、皮带输送复膜扁布袋除尘器、LPMM煤磨袋收尘器、LCM型长袋低压脉冲除尘器、HMD系列输料系统复膜扁布袋除尘器、布袋除尘器配件等。
旋风除尘器等。
HC型机械振打除尘器、HMC脉冲单机除尘器、LPM气箱脉冲除尘器、LGZ型除尘机组等。
滤筒式除尘器、高效干式立窑除尘器、脱硫除尘器、油烟净化器、输料系统导料槽等。
LFD系列复膜扁布袋除尘器采用了九十年代最新成果“微孔薄膜复合滤料”,该滤料是用微孔薄膜与滤布经特殊工艺复合而成,具有极佳的化学稳定性、表面极其光滑、极低的摩擦系数,且抗静电,耐高低温,不会老化,永久耐用,同时亦具有多微孔性、透气性和憎水性。用“微孔薄膜复合滤料”做过滤材料是微孔薄膜代替常规滤料所必须形成的一次粉尘层,使气尘中的粉尘全部收集在薄膜的表面,实现表面过滤,粉尘不会渗透到织物内部。滤料过滤效率高,使用寿命长,表面极其光滑,粉尘剥离性好,即使超细潮湿粉尘也不会粘附,使过滤自始自终在低阻力下运行,滤料过滤能耗少,无需加热烘干。完全避免了电控元器件失灵可能造成的损失。微孔薄膜复合滤袋比普通滤料过滤效率提高1-2个数量级,可以实现近于零的排放。