防渗透气砖

防渗透气砖采用振动浇注工艺成型，砖体内均匀分布有大量相互联通的微气孔。其制造方法包括细粉共磨、混料和振动浇注成型工序将微气孔形成剂均匀分散于透气砖坯体内，然后经过养护、烘烤、高温烧成、钢壳封装等工序。

防渗透气砖经过高温烧成，整个透气砖体内会残留有大量均匀分布且相互联通的微气孔。微气孔的孔径很小，从根本上避免了透气砖的渗钢和钢渣现象；另外，大量均匀分布的微气孔还显著改善了透气砖的热震稳定性，大大提高了其服役寿命，从而保证了生产快速、安全地进行。 2100433B

防水、防渗性能显著，1厘米铺装厚度的透气防渗砂的防渗高度达2米以上，2米高水压下，渗透速率<0.3 kg/m2/h，略高于蒸发速率0.007kg/ m2/h；耐候性良好，长期使用的防渗性能下降<30%，耐碱、耐酸（pH>4的稀酸）；透气性好，5cm厚度的透气防渗砂的透气性为49，同等级粒径的原砂透气性为55，5cm土壤（常用种植土）透气性<10。

（1）防水、防渗性能显著。1厘米铺装厚度的透气防渗砂的防渗高度达2米以上，2米高水压下，渗透速率<0.3 kg/m2/h，略高于蒸发速率0.007kg/ m2/h。

（2）对环境无污染。浸出毒性检测结果显示，均未检出有毒物、重金属；冻融、老化、耐酸、耐碱实验结果表明：该产品耐候性良好，长期使用的防渗性能下降<30%，耐碱、耐酸（pH>4的稀酸）；即使在极端恶劣条件（高温400度、酸碱浸泡）下，产品即使被破坏，也不会污染环境；

（3）透气性好。使用直读式透气仪检测结果表明：5cm厚度的透气防渗砂的透气性为49，同等级粒径的原砂透气性为55，5cm土壤（常用种植土）透气性<10；

（4）产品为流态，堆积角小，施工方便。

透气砖的损毁与耐火材料自身的材质、形状结构设计及使用环境有关。研究结果表明：

（1）优化的颗粒级配和合理的透气砖结构设计，可以改善透气砖的热震稳定性和抗渣性，进而提高其使用性能。

（2）影响透气砖使用寿命的因素诸多，但热剥落和氧气清洗是导致透气砖损毁的重要原因。通过在基质中加入氮化硅、塞隆等添加剂，使透气砖具有与钢水不润湿等特性，降低了蚀损率。

（3）合理设计吹气的搅拌时间与搅拌强度可以降低透气砖的损毁。

制备性能优异的钢包用透气砖，研究重点应该集中在以下几个方面：

（1）在满足精炼工艺的前提下，选择优异的添加剂，添加剂和骨料在热处理过程中形成高温固溶相，提高材料的抗热震性。

（2）研发新的烧结工艺，制备具有特殊性能的透气砖 。2100433B