洗、灌、塞三工位均采用主体旋转型式,加塞部位采用真空抓塞,整机采用机械手夹持瓶颈定位并交接,绝不擦伤瓶身及瓶底,既提高了生产效率,又保证了输液生产质量。
玻璃瓶大输液生产中洗瓶、灌装、加塞三个工位合为一体的一台包装机。洗、灌、塞三工位均采用主体旋转型式,加塞部位采用真空抓塞,整机采用机械手夹持瓶颈定位并交接,绝不擦伤瓶身及瓶底,既提高了生产效率,又保证了输液生产质量。
有联锁关系的2台以上电动机即可称为电动机组。一个控制回路有2台以上电机时这两台电机算电动机组。
电动机组指2台以上电动机联动运行,其控制系统为同一系统,叫做电动机组。计价时可分单台电动机安装计价,调试为一个系统。
水泵和配电箱各两台安装,自动投入装置调试,电动机及联锁装置调试3台以下。
一种大输液灌装洁净空调室的研制——为保证人输液溢装的卫生质量,人输液灌装洁净空调室必须达到制药工业GMP验 收标准.大输液灌装处应达到局部100级的洁净度。
一、研制的必要性 为保证大输液灌装的卫生质量,大输液灌装洁净空调室必须达到制药工业GMP验收标准,大输液灌装处应达到局部100级的洁净度。 为保证局部100级洁净度,一般在大输液灌装处顶部,采用能形成局部垂直平行流的洁净层流罩,最终过滤装置使用传统折叠式结构,超细玻璃或石棉纤维滤材,木框高效过滤器。这种方式带来以下问题: 1.大输液灌装处水蒸汽弥漫,湿度很高,使层流罩生锈,高效过滤器发霉,反而吹
玻璃瓶洗灌塞联动机组概述
◆主要甩途
联动机组分洗瓶、灌装与加塞三个工作区,可自动完成瓶内外去离子、纯净水内外冲洗、蒸馏水内外冲洗、洁净气瓶内吹洗、(灌装前充氮)、计量灌装、(灌装后充氮)、理塞、输塞、压塞等工序,主要适用于制药企业医用塑料瓶(BOPP瓶或非瓶非袋软瓶)大输液的生产。
◆性能特点
●采用气、水交替,独特的跟踪洗瓶方式,更适应国情,保证了洗瓶的洁净度。
●采用气动隔膜阀(或气动夹管阀)控制灌装时间.保证计量精确。实现无瓶不灌装机械手夹持瓶颈定位交接,绝不擦伤瓶身及瓶底。
●采用机械手对瓶颈进行定位.使压塞头与瓶口对中性好,压塞稳定性大大提高。
●规格调整极为方便,稍作高度调整即可,无须更换规格件。可在线清洗、消毒。
●利用旋涡气泵进行真空抓塞.对工作室无任何污染。
◆技术参数
转盘传送速度:0-5m/s
主电机:Y1 32S-4 5.5Kw 1台
超声波功率:3Kw、4Kw 2台 共7Kw
外形尺寸:5000×2800×2020mm
该系列联动机组分洗瓶、灌装与热封三个工作区,可自动完成离子风气洗、(灌装前充氮)、计量灌装、(灌装后充氮)、理盖、输盖、加热、焊盖封口等工序。主要适用干制药企业医用塑料瓶(BOPP瓶或非瓶非袋软瓶)大输液的生产。
●洗瓶、灌装与焊盖三工位集合于一体.结构紧凑.占地面积小。
●机械手夹持瓶颈定位交接,绝不擦伤瓶身及瓶底。规格调整极为方便.稍作高度调整即可,无须更换规格件。
●独特的气动进瓶装置,完美地解决了与吹瓶机的联线。
●采用独特的离子气加真空跟踪洗瓶方式.大大节约了能耗,保证了洗瓶的洁净度。
●采用气动隔膜阀(或气动夹管阀)控制灌装时间,保证计量精确,实现无瓶不灌装,可在线清洗、消毒。
●独特的热熔焊盖封口技术,瓶盖与瓶13加热温度可控可调。对中准确.受力均匀,可靠地保证了封口后的质量。
●具有缺瓶不送盖、无瓶或无盖不加热等自动控制功能。