电火花加工——学以致用

本书主要由基础篇和应用篇构成。基础篇对电火花加工的发展史、加工原理、电火花成形加工机床/电火花线切割加工机床的构成、加工条件、加工特性、加工控制等内容进行了介绍。应用篇通过加工实例介绍了进行实际电火花加工时所必须的步骤、自动化加工系统、加工技巧等。本书用实例介绍了电火花加工领域的新分支——微细电火花加工、电火花表面处理，以及如何利用网络向电火花加工机床用户提供服务。

本书适合电火花加工初学者、现场操作者、设计与工艺工程师及高等学校相关课程的本科生、研究生阅读。

译者序

前言

基础篇电火花加工基础知识

第1章什么是电火花加工2

1.1电火花加工的历史2

1.2电火花加工的原理和特点5

1.2.1电火花加工方法概述5

1.2.2电火花加工的特点7

1.3电火花加工的过程控制12

1.4加工现象15

参考文献17

第2章电火花成形加工机床19

2.1电火花成形加工法19

2.1.1电火花成形加工的原理19

2.1.2电火花成形加工技术的变迁21

2.2电火花成形加工机床的构成21

2.2.1机床的构成21

2.2.2加工电源及控制装置的构成23

2.3电火花加工条件和加工特点27

2.3.1与加工相关的影响因素27

2.3.2加工特性和加工条件28

2.3.3放电的分散和集中29

2.4加工控制系统的特点31

2.4.1极间控制技术31

2.4.2抬刀控制技术31

2.4.3摇动加工技术33

2.4.4模糊适应控制技术35

参考文献39

第3章电火花线切割加工机床40

3.1电火花线切割加工法40

3.1.1电火花线切割加工的原理40

3.1.2电火花线切割加工技术的变迁41

3.2电火花线切割加工机床的构成42

3.2.1机床的构成43

3.2.2加工电源与控制装置的构成46

3.3电火花线切割加工条件和加工特点52

3.3.1与加工相关的影响因素52

3.3.2微细精加工和防止电解腐蚀55

3.4加工控制系统的特点58

3.4.1防断丝控制技术58

3.4.2直线度控制技术59

3.4.3角部控制技术60

参考文献61

应用篇从模具加工到表面处理

第4章电火花成形加工64

4.1电火花成形加工方法64

4.2NC数据的生成与CAD/CAM的使用72

4.2.1电火花成形加工的NC数据72

4.2.2编程方法的发展75

4.2.3在加工机床上进行编程76

4.2.4CAD/CAM数据的使用82

4.3电火花成形加工机床的自动化、系统化89

4.3.1电火花成形加工前的工艺流程89

4.3.2辅助工序的高效化90

4.3.3编程作业的高效化90

4.3.4减少空闲时间91

4.3.5减少人为失误92

4.3.6自动化系统的效果93

4.4电火花成形加工的应用技术95

4.4.1各种工件的加工特点95

4.4.2工具电极材料的选择97

4.4.3工作液的选择100

4.4.4辅助作业要点101

4.4.5磁性底座的使用103

4.4.6摇动加工的要点103

4.4.7改善加工性能的要点106

4.4.8根据每个形状要素分割工具电极108

第5章电火花线切割加工110

5.1电火花线切割的加工方法110

5.2NC数据的生成和CAD/CAM的使用117

5.2.1电火花线切割加工的NC数据117

5.2.2编程方法的发展119

5.2.3使用CAD/CAM生成NC数据121

5.2.4使用电火花线切割加工机床的功能生成NC数据122

5.2.5三维模型的使用126

5.3电火花线切割加工机床的自动化、系统化129

5.3.1电火花线切割加工的作业工序129

5.3.2准备作业的高效化130

5.3.3加工工序高效化132

5.3.4减少空闲时间132

5.4灵活运用电火花线切割加工的相关知识134

5.4.1各种工件的加工特点135

5.4.2电极丝的选择136

5.4.3高精度加工的要点137

参考文献147

第6章电火花加工的新领域148

6.1微细孔电火花加工148

6.1.1微细孔电火花加工机床148

6.1.2微细孔电火花加工举例149

6.1.3异形孔加工实例152

6.2电火花表面处理153

6.2.1什么是电火花表面处理153

6.2.2MSCoating的原理153

6.2.3MSCoating涂层的特点154

参考文献166

第7章使用互联网提供电火花加工技术支持167

7.1加工条件的下载服务168

7.2保养服务（智能服务）169

7.3未来展望171

参考文献172

附录中日金属材料对照表1732100433B

出版社：机械工业出版社

图书类别：机械加工

书名：电火花加工：学以致用

书号：978-7-111-35904-3

作者：（日）今井祥人 编著；郭常宁 译

出版日期：2012年1月

开本：A5

页数：184页

字数：161千字

定价：38.00元

日本的制造业构建了其他国家所无法模仿的、独特的先进生产技术，支持着日本经济发展至今。产品的加工方法是该生产技术的要素之一。伴随工业的发展，在应用切削加工和磨削加工等机械能的加工方法的基础上，电火花加工、激光加工、电子束加工等将热能集中到工件上使其熔融、汽化的热去除加工方法已进入实用阶段。

过去与电火花加工有关的工科学生和制造现场的技术人员，想对该加工方法进一步了解时，却发现没有总结性的，通俗易懂的书籍。

本书由电火花加工基础篇和应用篇组成。基础篇对电火花加工的历史和原理，电火花成形/电火花线切割加工机床的构成、加工条件、加工特性、加工控制等内容进行了介绍。应用篇在介绍电火花成形加工、电火花线切割加工的加工实例的同时，对实际加工所需的加工编程、工艺、自动化系统、加工技术等进行了讲解，并且对电火花加工的新领域——电火花微细加工、表面处理等实例，以及面向电火花加工机床用户的互联网服务进行了介绍。

《电火花加工：学以致用》主要由基础篇和应用篇构成。基础篇对电火花加工的发展史、加工原理、电火花成形加工机床/电火花线切割加工机床的构成、加工条件、加工特性、加工控制等内容进行了介绍。应用篇通过加工实例介绍了进行实际电火花加工时所必须的步骤、自动化加工系统、加工技巧等。《电火花加工：学以致用》用实例介绍了电火花加工领域的新分支——微细电火花加工、电火花表面处理，以及如何利用网络向电火花加工机床用户提供服务。

《电火花加工：学以致用》适合电火花加工初学者、现场操作者、设计与工艺工程师及高等学校相关课程的本科生、研究生阅读。

译者序

前言

基础篇 电火花加工基础知识

第1章 什么是电火花加工

1.1 电火花加工的历史

1.2 电火花加工的原理和特点

1.2.1 电火花加工方法概述

1.2.2 电火花加工的特点

1.3 电火花加工的过程控制

1.4 加工现象

参考文献

第2章 电火花成形加工机床

2.1 电火花成形加工法

2.1.1 电火花成形加工的原理

2.1.2 电火花成形加工技术的变迁

2.2 电火花成形加工机床的构成

2.2.1 机床的构成

2.2.2 加工电源及控制装置的构成

2.3 电火花加工条件和加工特点

2.3.1 与加工相关的影响因素

2.3.2 加工特性和加工条件

2.3.3 放电的分散和集中

2.4 加工控制系统的特点

2.4.1 极间控制技术

2.4.2 抬刀控制技术

2.4.3 摇动加工技术

2.4.4 模糊适应控制技术

参考文献

第3章 电火花线切割加工机床

3.1 电火花线切割加工法

3.1.1 电火花线切割加工的原理

3.1.2 电火花线切割加工技术的变迁

3.2 电火花线切割加工机床的构成

3.2.1 机床的构成

3.2.2 加工电源与控制装置的构成

3.3 电火花线切割加工条件和加工特点

3.3.1 与加工相关的影响因素

3.3.2 微细精加工和防止电解腐蚀

3.4 加工控制系统的特点

3.4.1 防断丝控制技术

3.4.2 直线度控制技术

3.4.3 角部控制技术

参考文献

应用篇 从模具加工到表面处理

第4章 电火花成形加工

4.1 电火花成形加工方法

4.2 NC数据的生成与CAD/CAM的使用

4.2.1 电火花成形加工的NC数据

4.2.2 编程方法的发展

4.2.3 在加工机床上进行编程

4.2.4 CAD/CAM数据的使用

4.3 电火花成形加工机床的自动化、系统化

4.3.1 电火花成形加工前的工艺流程

4.3.2 辅助工序的高效化

4.3.3 编程作业的高效化

4.3.4 减少空闲时间

4.3.5 减少人为失误

4.3.6 自动化系统的效果

4.4 电火花成形加工的应用技术

4.4.1 各种工件的加工特点

4.4.2 工具电极材料的选择

4.4.3 工作液的选择

4.4.4 辅助作业要点

4.4.5 磁性底座的使用

4.4.6 摇动加工的要点

4.4.7 改善加工性能的要点

4.4.8 根据每个形状要素分割工具电极

第5章 电火花线切割加工

5.1 电火花线切割的加工方法

5.2 NC数据的生成和CAD/CAM的使用

5.2.1 电火花线切割加工的NC数据

5.2.2 编程方法的发展

5.2.3 使用CAD/CAM生成NC数据

5.2.4 使用电火花线切割加工机床的功能生成NC数据

5.2.5 三维模型的使用

5.3 电火花线切割加工机床的自动化、系统化

5.3.1 电火花线切割加工的作业工序

5.3.2 准备作业的高效化

5.3.3 加工工序高效化

5.3.4 减少空闲时间

5.4 灵活运用电火花线切割加工的相关知识

5.4.1 各种工件的加工特点

5.4.2 电极丝的选择

5.4.3 高精度加工的要点

参考文献

第6章 电火花加工的新领域

6.1 微细孔电火花加工

6.1.1 微细孔电火花加工机床

6.1.2 微细孔电火花加工举例

6.1.3 异形孔加工实例

6.2 电火花表面处理

6.2.1 什么是电火花表面处理

6.2.2 MSCoating的原理

6.2.3 MSCoating涂层的特点

参考文献

第7章 使用互联网提供电火花加工技术支持

7.1 加工条件的下载服务

7.2 保养服务（智能服务）

7.3 未来展望

参考文献

附录中日金属材料对照表

淬硬的模具经电火花加工后，表面覆有熔化再凝固层（电加工白层）和未回火的再淬火层，两者都很脆，不利于模具寿命的提高。

电火花加工时，最后阶段建议采用“精放电”，如低电流，高频率。为获得最佳效果，模具经电火花加工后，必须采用研磨或油石抛光的方式完全去除电加工白层，再选用低于先前最高回火温度约25℃的温度再回火一次。