垂直振动输送机安装注意事项

垂直振动提升机安装时应注意以下几点：

1. 安装时应保证支撑管与水平垂直，其轴线不垂直度不大于总高的2/1000；

2. 垂直振动提升机一般在室内使用；

3. 地脚螺钉固定，接地保护；

4. 提升机不允许与周围物件有刚性连接，并留有一定的活动间隙，以防影响或振动产生噪音 。

惯性自同步垂直振动提升机由于应用了机械振动学的自同步原理，具有结构简单，技术参数先进，安装调整方便，维修量小，占地面积小及对基础无特殊要求等特点，而且设备费用和运行费用较低。在有特殊要求时可同时完成冷却、干燥等多种工艺过程，是一种理想的物料垂直提升设备。

垂直振动提升机主要用于矿山、冶金、化工、轻工、建材、机械、粮食等各行业垂直输送50毫米以下的粉状、颗粒状、块状物料，在连续供料条件下也可用于输送具有滚动性的团状物料，可以代斗式提升机、倾斜使用皮带运输机等 。

螺旋提升机垂直提升机，主要应用于箱式元件的提升输送，按照进料口出料口的方向分为Z型垂直提升机和C型垂直提升机两种提升输送机。

振动输送机振动频率由激振电动机的转速决定。螺旋式垂直输送机同样可采用上述三种激振器，但要求产生垂直方向的激振力和绕垂直轴线的激振力矩，以实现螺旋槽体的垂直振动和绕轴线的扭摆振动，物料则沿螺旋槽连续向上输送。

激振力使槽体沿某一倾斜方向产生振动，将槽中的物料向前输送。物料在槽中的运动形式取决于槽体振动加速度的大小，此加速度在垂直槽底方向上的分量与重力加速度分量的比值(D)称为抛掷指数。当D<1时，物料在槽中作滑移运动，此时物料始终与槽底接触，每振动 一次，物料向前滑动 一个距离。当D>1时，物料作抛掷运动，此时物料在槽中跳跃前进，以连续跳跃实现连续输送。大多数振动输送机都选取抛掷运动状态，D值选取1.5～3.3。

1、输送槽和平衡底架

输送槽(承载体、槽体)和平衡底架(底架)是振动输送机系统中的两个主要部件。槽体输送物料，底架主要平衡槽体的惯性力，并减小传给基础的动载荷。

2、激振器

激振器是振动输送机的动力来源及产生周期性变化的激振力，使输送槽与平衡底架产生持续振动的部件，可分为机械式、电磁式、液压式及气动式等类型。其激振力的大小，直接影响着输送槽的振幅。

3、主振弹簧和隔振弹簧

主振弹簧和隔振弹簧是振动输送机系统中的弹性元件。主振弹簧的作用：主振弹簧支撑输送槽，通常倾斜安装，斜置倾角为ß（振动角），其作用是使振动输送机有适宜的近共振工作点，便于系统的动能和势能相互转化，有效地利用振动能量。隔振弹簧的作用：支承，并能减小传给基础或结构架的动载荷。

4、导向杆

导向杆的作用是使槽体与底架沿垂直于导向杆中心线作相对振动，它通过橡胶铰链与槽体和底架连接。

5、进料装置与卸料装置

进料装置与卸料装置用来控制物料流量，通常与槽体软连接。

耐高温振动输送机检修的种类和内容；应分周检，月检，半年检，年检等几种，具体情况如下：

(1)周检，每周应检查连杆弹簧压紧螺母有无松动，压缩量是否适当，皮带有无 紧张，配重块紧固如何，密封套有无破裂，漏灰等。

(2)月检，检查三角皮带有无损坏，剪切弹簧。隔振簧有无破裂，焊接处有无有 无裂纹，传动轴有无足够的润滑油。

(3)半年检，仔细检查各部位焊缝，打开传轴，轴承盖，检查轴承的工作工作情 况与磨损情况，检查橡胶弹簧有无老化和裂纹。

(4)年检，每年对传动部位进行一次检修，并更换损坏弹簧，检查槽体及料口磨损情况，必要时可进行局部更换或检修。