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2017年12月11日,《储油罐油泥液炮破碎清洗方法》获得第十九届中国专利优秀奖。

储油罐油泥液炮破碎清洗方法造价信息

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储油罐油泥液炮破碎清洗方法简介常见问题

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储油罐油泥液炮破碎清洗方法简介文献

储油罐问题 储油罐问题

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储油罐的变位识别与罐容表的标定 摘要 本文针对储油罐的变位识别和罐容表标定问题, 通过积分、几何计算、非线 性拟合对问题进行了讨论,给出了储油罐变位参数的确定以及罐容表的标定方 法。 在问题一中,我们讨论了当储油罐无变位时的体积公式, 用积分的方法求出 油面高度为 h时的储油量(体积),并且根据实验值对模型进行修正,当储油罐 以角纵向倾斜变位时,通过体积相等假设,根据几何关系求出关于 h的表达式, 代入修正后的体积公式; 当储油罐发生变位时, 根据储油罐中油量的多少分成三 种情形,就每一类利用微元法得到体积关于 h的公式。代入附件 1实验数据中的 高度得到储油罐中的理论油量 V 。根据理论油量及实际油量得出误差, 判断误差 所服从的分布,再利用相对误差进行误差分析并评价模型的合理性。 由上述得到 储油罐发生变位时体积关于 h的公式我们给出了罐体变位后油位高度间隔为 1cm 的罐容表标定值(

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储油罐清洗工程合同 储油罐清洗工程合同

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油库储油罐清理工程合同 委托单位: (以下简称“甲方”) 地址: 施工单位:高碑店市华安诺清洗工程有限公司(以下简称“乙方” ) 地址:河北省高碑店市幸福南路 38号 根据《中华人民共和国经济合同法》 和《建筑安全工程承包合同条例》以及 有关规定,结合本承包工程的具体情况,双方经充分协商,签订本合约, 共同遵 守。 第一项:工程名称: 油罐清洗工程 第二项:工程地点: 第二项:工程内容:对 个 立方 进行清理、 有关详细内容和安全防护措施等见《油罐清洗施工作业方案》 《服务工 程安全协议书》 第三项:工程质量及施工周期: 工程质量: 1、乙方为甲方提供安全、快捷的技术服务; ,质量标准祥见《油罐清洗 施工作业工方案》中危险气体含量安全标准值; 2、经乙方清理完毕的储罐, 罐底淤积的油泥将被彻底清除, 清洗出的油 泥抽入甲方提供的专用容器内封存; 3、乙方负责将罐内的污物清理干净后, 用超声

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液压泥炮的作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口,使高炉快速进入下一循环的作业,较之机械泥炮,液压泥炮具有重量轻、结构简单、运行平稳、性能稳定可靠、效率高、操作方便、价格低廉等特点,是大中小型炼铁厂家较理想的炉前设备。液压泥炮由转炮机构、压炮机构、打泥机构、液压 站、操作台等部分组成,按泥缸容积分为0.05、0.06、0.08、0.13、0.163、0.26等多种规格型号,分别适合配备于不同容积的高炉。液压泥炮具体配套参数如下:泥炮规格(立方米)0.05,0.06,0.08,0.13,0.163,0.26分别适合于与:60~120,100~150,150~250,250~380,380~460,460以上立方米的高炉配套。

油泥处理是指油田在生产过程中,由于原油开采,储存,集输,加工,以及原油采出液处理过程中产生的污泥.其以含有原油或者原油中的某些成分出名。主要分为:落地油泥,清罐油泥,浮选浮渣等。

油泥处理技术工艺、污油泥处理及工业油泥分离方法1、一种油田钻井废泥浆水的治理方法2、油基泥浆冲洗液及其制备方法3、一种油井水泥降失水剂组合物4、污油泥加工调配的燃料油的制备方法5、石化厂污水处理场产生油泥的处理方法6、石油、天然气钻井自动排泥装置7、含油泥调和渣油的制备方法8、快硬早强油井水泥2100433B

破碎锤原理之液压破碎锤工作原理 在挖掘机的日常作业中,常常碰到需要破碎、拆除等作业工况,这时侯,挖掘机的最佳"黄金搭档"——炮头可就派上大用场了。炮头究竟是什么?为什么拥有如此大的破坏力? 炮头是什么?炮头,又叫做破碎锤、碎石器、破碎器,是挖掘机经常使用的附属配件之一,常用于开山、破碎路面、拆房子、拆桥、矿山破碎石块等工况作业。

一、常用炮头的结构: 炮头的结构主要分为三大块:上缸体(氮气室)、中缸体(油缸)、下缸体,三者通过四根通体螺栓进行连接。上缸体用来储存低压氮气,中缸体中是活塞、蓄能器、油封、换气阀等等,下缸体里有钢钎、扁销、横销、内外衬套等。

从上图可以看出破碎锤的主要结构分为锤体(机芯)和支架,其中上夹板、下夹板分别对机芯起保护作用,而钎杆则是在破碎作业中直接与物料接触的。其中蓄能器主要起缓冲保护作用,一定程度可以延长破碎器使用寿命。一般小型破碎锤或钎杆直径不足10cm的破碎器锤都不装配蓄能器。

二、破碎锤的工作原理: 液压进油动能+上蓄能器动能推动油缸杆上行压缩氮气室,推到最高点后换向阀切换方向,液压进油动能+氮气压缩动能推动油缸杆快速下行敲击钎杆完成破碎工作。

三、正确的使用方式:

1、钎杆垂直于打击面,压实钎杆(斜打容易导致钎杆断裂及损坏缸体,不压实钎杆空打会导致损坏缸体)。

2、破碎作业前应将发动机暖机十分钟,尤其是冬季,这会将有助于作业顺利;破碎前目视检查各油管是否漏油,漏油要及时处理,检查破碎锤油封是否漏油,漏油要及时更换油封,否则粉尘就会进入活塞磨损活塞。

油封漏油、活塞杂质拉缸:

3、勿用破碎锤推动重物或大石块,容易造成破碎锤支架破裂。

4、勿用钎杆撬动、摇晃使用,容易造成钎杆断裂。

5、同一地方勿连续打击1分钟以上,否则容易造成钎杆过度损耗,应变换位置打击,较大、较硬石块应选择边缘处破碎,因为边缘处较容易击破。

钎杆过度损耗:

6、破碎时打击操作不足、勿使破碎锤坠落坚硬的岩石上,破碎锤、机器结构件震动过大而损坏;发动机转速不适当会造成打击力不足及损坏活塞机气阀。

7、勿在水中或泥泞地中进行破碎作业,水份容易侵入活塞,导致活塞锈蚀,钎杆室内容易堆积泥尘加快破碎锤损耗。

8、勿在机器铲斗、小臂、大臂油缸全伸或全缩时进行打击作业,容易使打击震动回震油缸体导致油缸杆断裂。

铲斗油缸杆断裂:

9、勿以破碎锤或钎杆吊起重物,容易导致机件或钎杆损伤,同时也容易造成重物脱落的危险。

10、长期不用破碎锤时,要将钎杆完全顶入破碎锤中,以便将活塞油缸杆推入活塞中,以免油缸杆暴露空气中锈蚀损坏。

11、定期更换的配件:

钎杆、损耗过度需要及时更换,钎杆销也要同时进行更换,否则钎杆过于松旷会加快钎杆损耗;

油封、油封漏油或6个月需要及时更换,否则系统会进入异物造成活塞磨损及挖掘机液压系统污染损坏;

贯穿螺栓、螺母、壳体螺栓、液压管、衬套要定期检查,发现损耗都需要及时更换,否则容易引发大故障;

液压回油滤芯、常用破碎锤作业时,250小时需要更换回油滤芯;

液压油、常用破碎锤作业时,600-1000小时需要更换全车液压油,否则机器液压系统容易因为液压系统污染损坏。

挖掘机液压破碎锤详细工作原理: 液压破碎锤详细工作原理一、回程加速阶段:活塞回程开始时,活塞上一次冲击已经结束,处于瞬时停顿状态。此时主阀V2腔为低压腔,而V4腔为常高压腔,因此主阀芯处于下极限位置。这样,活塞前腔V1通过主阀芯与高压油相通,而活塞后腔V3一直与回油腔相通,为低压,故活塞在前腔高压油的作用下,作回程加速运动,同时压缩尾部氮气室氮气,使之作绝热压缩。

液压破碎锤详细工作原理二、回程制动运动:活塞在高压油的作用下继续向上作回程运动,当活塞中段下侧面越过控制口的下边时,V1腔中的高压油进入主阀的V2腔,由于通过V2腔作用于主阀芯的液压力大于V4腔作用于主阀芯的液压力,从而迫使阀芯开始换向运动。阀芯的移动,逐渐减少进入V1腔中的高压油,以致相应作用于活塞上的回程推力也逐渐减小,而相对被压缩的氮气施加的回程阻力却越来越大,活塞便转入回程制动阶段。阀芯将最终完全切断到V1腔中的压力油,活塞将很快停止回程运动。

液压破碎锤详细工作原理三、冲程加速运动:当活塞停止回程运动时,将马上转入冲程运动阶段。此时,主阀芯已经打开活塞前腔V1通向主阀芯回油腔的油路,使活塞前腔的油液能够顺利排出。此时活塞在氮气绝热膨胀力作用下开始快速冲程运动。在活塞作冲程运动时,阀芯将可靠地停留在上极限位置。

液压破碎锤详细工作原理四、特殊状态:活塞打击停顿状态 在氮气室氮气绝热膨胀的作用下,活塞作准等加速运动(其宴加速度逐渐减小)。当活塞中段上侧面越过控制口的上边时,主阀芯的V2腔与回油沟通,V2腔变为低压腔。阀芯将在V4腔高压油的作用下开始向下作换向运动。此时已获得足够能量的活塞打击钎杆,完成冲击动作。而阀芯继续向下运动,当阀芯运动到下极限位置时,活塞处于瞬时停顿阶段。至此,活塞结束了一个工作循环。随后,活塞冲击后反弹,开始下一个工作周期。

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