纯胶粉
一、产品简介:
具有强度佳、变形小、使用广泛、方便、存贮期长、便于长途运输等优点。其具备耐水性好、防霉、无污染等性能,用其进行木材粘合其胶接强度大于木材本身强度。可以根据成本及工艺的不同要求,加入其它胶,固化剂等按一定配比使用,可以达到优化的效果。
二、适用范围:
加入固化剂(或热压)后的拼花,一般材质的拼接,组装,贴面,人造板制造,木门,弯曲木,中纤板,刨花板等之间的粘合。
三、产品特性:
外观:白色细粉
细度:90%过80目标准筛
凝胶时间:根据固化剂的比例而定
胶接强度:≥1.4Mpa
存贮期:(20℃时)≥1年
三、使用方法:
调配比例:纯粉改性剂水
1003090
涂胶量:依据板面材质及光滑与否而定,一般150-160g/㎡(单面)
木材水份:最佳8-10%±≤2%
热压温度:80-120℃
热压压力:8-16Kg/C㎡
热压时间:1min/mm板厚
目前粘粉有三大类: 第一种以树木为主。这种粘粉具有环保型。第二种以木薯、玉米、地瓜等植物做成的香用粘合剂,较为适合做棒香、线香、盘香。 第三种:化学原料配成,适合做棒香、线香、盘香。
胶粉是指废旧橡胶制品经粉碎加工处理而得到的粉末状橡胶材料。用途:广泛用于体育塑胶运动场、游乐场、橡胶地砖、防水卷材、防水涂料、公路改性沥青、橡胶制品、变性淀粉、阔高等领域。分类:按不...
建筑胶粉助剂网络有很多这方面的客户
2.国外胶粉生产发展: a.制造方法:①室温粉碎:采用滚筒式和齿盘式常温机械, 滚筒速比为1:3.24,其胶粉为不规则的锯齿状,产量约占 胶粉总量的63% ;②湿法粉碎: 即强碱碎裂挤压而后酸洗还原 后水洗,带滤干燥法,占胶粉总量13%;③ 冷冻粉碎: 采用液 氮深冷锤击粉碎, 用液氮将橡胶冷却至-150℃使其变脆, 然 后用低温氮气循环系统的 冲击磨研磨成细粉, 其胶粉粒子表面平 滑,此工艺最大的特点是几乎所有的纤维和钢丝都可从橡胶中分 离出来,产量高损失小,占胶粉总量24%;④ 臭氧粉碎 :使用 超高浓度臭氧(空气的一万倍) 将整胎置于装置内约一小时以后, 在10kW机械装置作用下使骨架与胎体分离, 该装置每吨耗电 仅为60kWh (216mj),较之滚筒法粉碎节能近85%。 据报道该方法在1997年已具有年生产能力3000吨工业 装置。 3.国内胶粉生产现状 我国目前废旧橡胶再利用方
1、制备超细胶粉的方法及制备超细胶粉的溶胀剂与二次浸泡液 2、一种改性胶粉的制备方法、一种胶粉改性沥青和混合料及其制备方法 3、精细胶粉或微细胶粉加工工艺 4、精细胶粉或微细胶粉加工生产线 5、一种胶粉热塑性弹性体及利用废旧轮胎胶粉制备弹性体的方法 6、一种胶粉料、胶粉聚苯颗粒、保温材料及其制备方法 7、阻燃型废胶粉改性沥青湿铺防水卷材及其生产方法 8、一种辐照废胎胶粉改性沥青及其制备方法 9、废轮胎专用粉碎设备及其制取胶粉方法 10 、一种从废旧轮胎制备高表面活性胶粉的方法 11 、共混型硫化胶粉热塑性弹性体: J-TPV 12 、建筑用内外墙柔性抗裂胶粉 13 、废旧轮胎胶粉改性沥青的生产设备 14 、废旧轮胎采用爆破冷冻法生产胶粉 15 、一种彩色胶粉地板砖的配方及其制作工艺 16 、热裂法生产超细活化胶粉及其专用设备 17 、一种高分子水溶性胶粉 18 、一种用微波改性的废旧轮胎
三聚氰氨纯胶粉
适用范围:
复合地板、冲浪板、贴皮、室外木制家具、组装、酒店家具等防水要求较高的木制品加工等
二、产品特性:
外观:白色细粉
细度:90%过80目标准筛
凝胶时间:(25℃时)≥2小时
存贮期:(20℃时)≥6个月
三、使用方法:
调配比例:RD325改性剂水
1003090
四、压制条件:
涂胶量:180-200g/㎡(单面)
热压温度:100-120℃
热压压力:软木0.6-0.8Mpa硬木1.2-1.5Mpa
热压时间:1min/mm板厚(热压时间取决于热压温度,木材含水率,板材规格等):材质要求无油污、灰尘,且平整度较好。