不锈钢风淋室安装顺序：

风淋室定好位置----放置风淋室箱体-----架箱体-----预紧箱体与风淋室底部螺丝

----安装风淋室双门----上顶板-----预紧箱体与顶板螺丝-----调整风淋室水平位置与各连接螺丝固定----接风淋室线----安装风淋

室面板-----调试风淋室-----交付使用。

1．进入洁净区：

1.1进入洁净区的人员打开外门时，内门电锁自动上锁以防风淋室内未净化空气流入洁净区,风淋室照明灯点亮,门外工作指示灯亮。

1.2进入风淋室关上外门后，语音提示：“你好，请站在感应区内”。系统红外探头开始检测是否有人如检测到有人,系统即转入风淋过程。

1.3风淋前内外门上锁，风机启动开始风淋, 同时，风淋倒计时

开始计时。语音提示：“正在工作,请转动身体360度”。

1.4如系统在外门关后规定时间内检测不到风淋室有人，系统内外门自动解锁，返回待机状态，红外将继续检测，如检测到有人，内外门会上锁，风淋室开始风淋。

1.5风淋过程中，有人按动上调、下调、及照明开关时，语音将提示：“正在工作，请不要随便触摸开关”。

1.6风淋过程中，有人按急停开关时将结束风淋。再次按急停键可取消急停状态。

1.7风淋结束后，内门解锁，语音提示：“吹淋完毕，请

从后门退出”。

1.8人员走出风淋室并关上内门后,系统返回初始状态,等待下一次使用。

1.9如风淋完成，内门解锁后。里面的人员在规定时间没有离开风淋室，系统默认人可能已离开，自动返回待机状态。

1.10照明灯点亮后，规定时间内没有被再次触发，则自动熄灭。

2.离开洁净区：

2.1打开内门，外门电锁自锁，风淋室照明灯点亮，工作指示灯亮。

2.2人走进风淋室，关上内门，系统开始检测是否有人在风淋室，如规定时间内检测到无人，内外门解锁。

2.3如检测到有人，系统待人员打开外门时，内门上锁,当关上外门后，系统返回初始状态。

2.4如遇特殊情况，人员可以选择返回洁净区，系统待人员打开内外门上电自锁,当关上内门后，系统返回初始状态。

2.5外门开后，如规定时间内检测不到有人，若此时先打开外门，系统即转入进入洁净区流程；若此时先打开内门，系统则转入离开洁 净区流程。

2.6照明灯点亮后，规定时间内没有被再次触发，则自动熄灭

1、风淋室安装场地将380V三相四线电源安装到位，且电源功率大于风淋室功率。

2、确定好风淋室的安装位置。

3、风淋室放置的地面已达基本水平，地面水平度公差为±3mm。

一、电源开关。通常风淋室有四个地方可以切断电源：

1、风淋室外箱体的电源开关；

2、风淋室内箱体的控制面板；

4、风淋室两侧外箱体上（此处电源开关可预防紧急情况下切断电源，有效地提高工作人员的人身安全）。当电源指示灯不通时，不防重新检查一下以上四个风淋室电源处。

二、风淋室风机不工作时。当风淋室不工作时，第一时间去检查一下风淋室外箱体的紧急开关是否切断，如确定切断了，用手轻轻一按，往右方旋转一下松手即可。

三、风淋室风机倒转或者风淋室风速很小时，请务必检查一下380V三相四线的线路是否反接，一般风淋室生产厂家出厂安装时会有专人的电工接好线；如反接了风淋室的线源，轻者会导致风淋室风机不工作或反转风淋室风速减小，重者会烧掉整个风淋室的线路板；建议使用风淋室企业不要轻意去更换接线，因生产需要确定要移动的话，请咨询风淋室厂家解决。

四、风淋室不吹淋，除了以上三点外，还需检查风淋室箱体内部的急停键是否按下，如急停键为经色时，风淋室则不会吹淋；要重新按一下急停键则可正常工作。

五、风淋室不能自动感应吹淋时，请检查风淋室内箱体右下角的光感系统，看光感装置是否安装正确，如光感两边正相对且光感正常，则可自动感应吹淋。

六、风淋室使用一段时间风速很低时，请检查风淋室的初、高效过滤器是否积尘过多，如是请更换过滤器。（风淋室初效过滤器一般1-6个月内更换一次，风淋室高效过滤器一般6-12个月内更换一次）。

1、定期使用仪器测定设备的各项技术指标，如不符合技术参数要求应及时予以处理。

2、根据实际使用情况，定期将初效空气过滤器中的滤料取下清洗。

3、当发现风速变小时应首先检查初效空气过滤器表面是否发黑，若发黑则说明预过滤器容尘较多，阻力增大，即应拆下初效空气过滤器内的无纺布进行清洗或予以调换。

4、当调换或清洗无纺布后，仍不能提高风速则说明高效空气过滤器已经堵塞，造成阻力增大，则应更换高效空气过滤器。

5、更换高效过滤器时，须拆下喷球板，取出高效过滤器，按照原有高效过滤器的规格型号更换新的高效空气过滤器。安装时应确认高效过滤器上的箭头标记，箭头应指向气流的方向。并确保密封良好，防止渗漏。

6、高效过滤器更换完毕后需确认边框无渗漏现象，并用尘埃粒子计数器进行检测，达到技术指标后方可进行正常工作。

7、定期对电气线路进行检修，如有故障可参照电气原理图进行维修。

8、定期对门进行围护，使电子锁与其锁孔对准，以免锁销卡死。

9、本设备使用温度不得超过50℃，且严禁使用明火。

风淋室是人/货进入洁净室所必须通道，起到气阀室密闭洁净室的作用。可以减低人/货进出洁净区所带来的污染问题。为了减少由于人/货进出所带来的大量尘埃粒子，经过高效过滤后的高速洁净气流由可旋转喷射至人/货上，有效而迅速的清除人/货从非洁净区所带来的尘埃粒子及细菌。

AAS系列风淋室&风淋通道标准配置功能及特点：

■ 采用全自动控制运行，双门电子互锁，红外感应自动吹淋，吹淋时双门锁闭。

■ 冷板喷塑系列，采用多层酸洗技术，静电无尘喷塑处理。

■ 采用全不锈钢制造门、门框、拉手、加厚地台板、风淋喷嘴作为基本配置。

■ 采用液晶时间显示，风淋时间为0~99s可调，并显示已风淋时间。

■ 采用阿基米德螺线型设计的送风吹淋系统达到25m/s~30m/s的超强风速，确保进入洁净室的人员及货物达到彻底除尘的完美效果。

■ 采用先进的静音系统，运转更安静，对正在工作的人员影响更小。

■ 采用独特的空气清新功能系统，对长期封闭的风淋室&风淋通道内产生的异味进行彻底的消除。

AAS系列风淋室&风淋通道新增可选实用型功能：

1、 光电感应自动功能系统，可调开门延时间。

2、自动身份识别功能系统（自带可读感应卡、密码、指纹等）。

3、 自动臭氧杀菌功能系统、自动紫外线杀菌功能系统。

4、自动除静电离子发生功能系统、系统加热功能（冬天较冷时使用）。

5、可调延时开门功能系统（在吹淋后为了防止灰尘飞扬到洁净区，吹淋完毕后经过预先设定时间才能开门进入洁净区）。

6、 过滤器失效预警功能系统（在高效过滤器达到终阻力时能自动提醒该更换高效过滤器）。

7、自动自净功能（在平常不使用的情况下，风淋室每隔一定时间自动运行一次，以保持风淋室内洁净度）。

8．可据要求非标定做。

执行时间：每次进入工作区前作

执行地点：风淋室

1. 风淋室由箱体、不锈钢门（钢板烤漆门或带视窗的彩钢板门）、粗效过滤器、高效过滤器、风机、静压箱、喷嘴联锁控制器，操作面板，感应装置等几大部件组成。

2.风淋室的底板由钢板折弯焊接而成，并附烤漆处理加强筋，表面附不锈钢制作而成。箱体采用优质的冷轧钢板制造，表面静电喷塑或烤漆处理，美观大方，内底板全不锈钢板制做耐摩擦，易清洁。箱体主材及外形尺寸可根据客户要求定制。

风淋室（AIR SHOWER）又称为风淋，洁净风淋室，净化风淋室，风淋房，吹淋房，风淋门，浴尘室、吹淋室，风淋通道，空气吹淋室。

风淋室根据吹淋方式可分为：顶吹风淋室，单人单吹风淋室，单人双吹风淋室，单人三吹风淋室，双人双吹风淋室，双人三吹风淋室，多人双吹风淋室，多人三吹风淋室；

风淋室根据箱体材质不同可分为：不锈钢风淋室，钢板风淋室，外钢板内不锈钢风淋室，彩钢板风淋室，外彩板内不锈钢风淋室；

风淋室根据自动化程度不同可分为：智能语音风淋室，自动门风淋室，防爆风淋室，快速卷帘门风淋室；

风淋室根据使用对象不同可分为：人淋室，货淋室，风淋通道，货淋通道。

风淋室是人员进入洁净室无尘车间所必备的净化设备，通用性强，可与所有的洁净室和洁净厂房配套使用，工作人员进入车间时，必须通过此设备，用强劲洁净的空气，由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上，有效而迅速清除去附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物，它可以减少人进出洁净室所带来的污染问题。 　风淋室的两道门电子互锁，可以兼起气闸室的作用，阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。杜绝工作人员将头发，灰尘、细菌带入车间，达到工作场地严格的无尘净化标准，生产出高质量的产品。

风淋室根据吹淋方式可分为：顶吹风淋室，单人单吹风淋室，单人双吹风淋室，单人三吹风淋室，双人双吹风淋室，双人三吹风淋室，多人双吹风淋室，多人三吹风淋室 ,转角风淋室,

风淋室根据箱体材质不同可分为：不锈钢风淋室，钢板风淋室，外钢板内不锈钢风淋室，彩钢板风淋室，外彩板内不锈钢风淋室。

风淋室根据自动化程度不同可分为：智能语音风淋室，自动门风淋室，防爆风淋室，快速卷帘门风淋室

风淋室根据使用对象不同可分为：人淋室，货淋室，风淋通道，货淋通道