保温退火炉是一种回火电炉,可以用于各种金属机件和材料的回火、淬火、预热等热处理。
中文名称 | 保温退火炉 | 别称 | 退火炉 |
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用途 | 回火 | 特点 | 保温 |
用途:各种金属机件和材料的回火、淬火、预热等热处理
特点:1、电炉设有热风循环装置使炉温均匀,工件受热均匀;2、电炉装载量大、生产率高,适用于各种类型的 机件回火、淬火、预热用;3、电炉炉衬采用全纤维结构,提高炉体保温性能,节约能源,降低生产成本;4、电 炉装御料方便,操作条件好;5、炉门为前后双开式,2只装料台车轮流工作,节约能量并提高效率,操作方便; 6、电炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故;7、无污染,环保效益好。
本系列电炉外壳有钢板和型钢焊接而成,炉体底部与台车轻轨连为一体,用户不需要基础安装,只须放于平整的水泥地面即可使用。
炉衬采用全纤维结构,相对砖式炉膛节能50%左右,采用优质长纤维刺毯为原料,使用专用设备制成 300×300×300规格的模块,并在加工过程留有一定的压缩量,以保证模块在砌筑完毕后,每块陶瓷纤维块在不同 方向膨胀,使模块之间互挤成无间隙的整体,达到良好隔热、保温效果,而且该产品施工方便快捷。与其它产品 相比优点为低导热,低热容量,优良的腐蚀性能,优良的热稳定性及热抗震性、绝热性,并且锚固件设置于炉体 冷面,提高了纤维的耐高温强度。
加热元件采用高温电阻合金丝绕制成带状和螺旋状,分别吊挂、安放在炉侧、炉门、后墙及台车搁丝砖上,并用高铝瓷钉固定,安全简洁。
台车上铺设高强度耐高温的铸钢炉底板,以承载工件之用。为了防止工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏,炉底板与炉体接触处采用插入式接触。为保证正常使用,需要经 常吹扫台车炉底板下方的氧化皮,一般每周吹扫一次,吹扫时将炉底板吊起,用压缩空气将电阻丝槽内的氧化皮 屑吹扫干净,注意防止氧化皮卡在炉丝内引起短路。
炉门装置由炉门、炉门提升机构和炉门压紧装置组成。炉门壳体由型钢与板材焊接而成牢固框架结构,内用 耐火纤维压制模块叠铺而成,要求保温性能好,重量轻等。炉门的提升装置采用电动装置,主要由炉门架、炉门 提升横梁、减速机、链轮、传动轴和轴承等部分组成,炉门升降通过减速器上正反传动来带动炉门的升降。炉门 提升减速器还配有刹车装置,可以有效防止炉门在升降过程中产生位移。炉门压紧装置采用国内先进的弹簧式杠 杆压紧结构,当炉子需要提升时,炉门的自重通过杠杆将炉门自动松开,并水平移出一段距离后上升,当炉门下 降到位时,由弹簧的弹力再通过杠杆将炉门水平移进到压紧密封状态,此种结构的压紧装置使炉门上、下时无摩 擦产生,具有安全性能好、使用使命长的特点。
合盛隆结构特点: 加热室采用不锈钢骨架,隔热屏为多层石墨毡,使用寿命长,易维护。采用石墨管加热器,易安装维护,故障率低。气冷系统有大功率高速电机、大风量高压叶轮、蜗壳及导流板、...
罩式退火属于光亮退火工艺,退货前将罐中的空气抽出,在灌入氮气或者惰性气体,然后通电加热,烧到多少度、在多少度保持多长时间、然后再逐步自然降温,有一整套退火温度控制曲线。稀有气体或惰性气体是指元素周期表...
此炉主要用于玻璃瓶罐、玻璃杯具等日用玻璃及灯饰玻璃的一次退火,与再加工后二次去应力退火,炉体总长6-40米,最高使用温度650℃。
对比了冷轧带钢镀锌和连退两种工艺热处理曲线的同异,介绍了退火炉改造的内容,通过改造,机组能够适应镀锌、连退两种工艺生产,为企业带来很好的经济效益。
可锻铸铁退火阶段多,炉温高、周期长。若炉内温差大,测温仪表便不能真实地反映炉内各部位实际温度,就有可能产生一部分铸件退火不足或过烧等质量问题。对于燃煤退火炉,尤其是容量大的退火炉,炉温调节均匀有一定技术难度。因此,有效调节炉温、力求减小炉内温差是确保铸件退火质量和缩短退火周期的关键。 作者认为,只要完善炉型结构及其装置,熟练掌握操作技巧,调节和均化可锻铸铁退火炉温,控制在较小的温差范围是可以做到的。
退火炉按热源分类主要有电热炉、燃煤退火炉、燃油退火炉、天然气退火炉、煤气退火炉等,其中以自备煤气发生炉所产煤气退火炉应用最广泛。煤气退火窑减去了燃烧室,直接利用煤气烧嘴在加热室喷射燃烧。为了降低能耗,煤气退火窑往往配有换热系统,将空气转换为助燃热风进行煤气的助燃。
用途:本系列卧式真空退火炉主要应用于特种材料、不锈钢、硒钢片铁芯、贵金属零件、银铜复合铆钉及片件的真空退火处理。
设备特点:
1. 本设备专用于小零件等在真空状态下的退火;
2. 炉罐密封性好,有效的避免了工件在退火处理中的表面氧化、生锈,提高了处理质量;
3. 保温炉体可向后移动,退火完成后,在保持真空状态下提高冷却速度 。
用途:井式真空退火炉系列产品采用预抽真空气体保护方式工作,操作时先将炉内抽至一定真空度后炉内充入高纯氮或氨分解气体进行保护加热,从而达到少无氧化加热、无脱碳光亮的目的。由于搅拌风机的使用,该炉具有较高的炉温均匀性。设备主要应用于机械零件、硅钢片、铜材、紫铜、线材等的无氧化光亮退火。
设备特点:
1、加热元件均布炉膛内,分布合理
2、炉盖可设有热风循环装置,可使炉罐内的气体及温度均匀;
3、可配真空泵抽气,增加换气速度,气体更纯净;
4、有保护气体,经退火后产品无氧化,消除加工应力,提高铁心磁性能,降低铁损;
5、炉温控制采用PID自动调功平滑控温。
热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉,主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。