安全帽GB2811-1989

本标准规定了工业上使用的安全帽的物理性能要求、技术性能要求及其检验规则、管理、标记和包装。

本标准适用于工业上通常使用的安全帽，而所补充的其他特殊性能，则仅适用于相应的特殊场所。

GB1410-78固体电工绝缘材料、绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法。

安全帽是对人体头部外力伤害起防护作用的帽。由帽壳、帽衬、下额带、后箍等组成。

帽壳 安全帽的外壳包括帽舌、帽沿、顶筋、透气孔、插座、栓衬带孔及下颏带挂座等。

帽舌 帽壳前部伸出部分。

帽沿 帽壳除帽舌外周围伸出的部分。

帽壳除帽舌外周围伸出的部分 用来增强帽壳顶部强度的部分。

透气孔 帽壳上升的气孔。

插座 帽壳与帽衬及附件连接的插入结构。

连接孔 连接帽衬和帽壳的开孔。

帽衬 绕头内部部件的总称，包括帽箍顶带、护带、托带、吸汗带、衬垫及栓绳等。

帽箍 绕头围部分起固定作用的带圈。

托带 与头顶部直接接触的带子。

栓绳(带) 连接托带和护带、帽衬和帽壳的绳(带)。

吸汗带 包裹在帽箍外面的吸汗材料。

衬垫 帽箍和帽壳之间的缓冲作用的垫。

后箍 在帽箍后部加有可调节的箍。

幅衬接头 连接帽衬和帽壳的接头。

下颏带 系在下颏上的带子。

锁紧卡 调节下颏带长短的卡具。

插接 帽壳和帽衬采用插合联接的方式。

栓接 帽壳和帽衬采用栓绳联接的方式。

铆接 帽壳和帽衬采用铆钉铆合的方式

水平间距 安全帽在佩戴时，帽箍与帽壳周围空间任何水平间的距离。

垂直间距 在戴帽情况下帽衬顶端与帽壳内顶内面的垂直距离。

佩戴高度 在戴帽情况下，帽箍底边至头模顶端的垂直距离。

头模 试验安全帽时，使用的木质人头模型。(见[附录]34-A)。

帽壳顶部应加强，要以制成光顶或有筋结构， 帽壳可制成无沿，有沿或卷边。

塑料帽衬应制成有后箍的结构，能自由调节帽箍大小。

无后箍帽衬的下颏带制成"Y"型，有后箍的，允许制成单根。

接触头前额部的帽箍，要透气、吸汗。

帽箍周围的衬垫，可以制成条形或块状，并留有空间使空气流通。

长 195~250mm

宽 170~220mm

高120~150mm

帽舌 10~70mm

帽沿 0~70mm，向下倾斜度0°~60°。

透气孔隙，帽壳上的打孔，总面积不少于400mm，特殊用途不受此限。

帽箍分下列三个号

1号 610~660mm

2号 576~600mm

3号 510~560mm

帽箍 可以分开单做，也可以通用。

垂直间距

塑料衬 25~50mm

棉织或化纤带 30~50mm

佩戴高度 80~90mm

水平间距 5~20mm

帽壳内周围突出物高度不超过6mm，突出物周围有软垫。

一般以浅色或醒目的颜色为宜。如白色、浅蓝色等。

小沿、卷边安全帽不超过430g(不包括附件)。

大沿安全帽不超过460g(不包括附件)。

防寒帽不超过690g(不包括附件)。

各种安全帽按不同材料、外形、作业场所进行分类。

材料分类

工程塑料 主要分热塑料材料的热固性材料两大类，主要用来制作安全帽衬壳、帽衬等，制作帽箍所用材料当加入其他增塑、着色剂等材料的，要注意这些成分有无毒性，不要引起皮肤过敏或皮炎。

应用在煤矿瓦斯矿井使用塑料帽，应加防静电剂。

热固性材料可以和玻璃丝、维轮丝混合压制而成。

橡胶料 橡胶料有天然橡胶和合成橡胶。不能用废胶和再生胶。

纸胶料 纸胶料用木浆等原料调制。

植物料 植物料有藤子、柳枝、竹子。

防寒帽用料 防寒帽衬壳可用工程塑料、植物料制成、面料可作棉织品、化纤制品、羊剪绒、长毛绒、皮革、人造革、毛料等。帽衬里可用色织布、绒布、毛料等。

帽衬带用料棉、化纤。

帽衬和顶带栓绳用料棉绳、化纤绳或棉、纤维混合绳。

下颏带用料棉织带或化纤带。

外形分类 无沿、小沿、卷边、中沿、大沿等。

作业场所分类 一般作业和特殊作业。

测试要求，见表34.8。

表34.8 安全帽测试的要求

注:1.Y表示一般作业类别的安全帽。

2.T代表特殊作业类别的安全帽。

3.试验要求及方法详见GB2812-89。

基本技术性能要求

冲击吸收性能按GB2812-89中规定的方法，经低温、高温、淋水预处理后，作冲击试验。传递到头模上的力不超过 4900N(500kgf)。

耐穿刺性能按GB2812-89中规定进行试验。电接触显示装置不显示，则钢锥不接触头模表面。

特殊技术性能要求

电绝缘性能按GB2812-89中规定进行试验，泄漏电流不超过1.2mA。

阻燃性能按GB2812-89中规定进行试验，续燃时间不超过5s。

侧向刚性按GB2812-89中规定进行试验，最大变形不超过40mm，残余变形不超过15mm。

抗静电性能按GB2812-89中规定进行试验。实际测得的表面电阻率不大于5×10Ω。

生安全安帽工厂需经国家指定的检验部门检验合格，取得生产许可证后方可以生产、销售。

安全帽出厂按指200~20000顶抽验，不批不足2000顶仍以一批计算。

工厂按分类号进行抽验时，有一项不合格需加位抽验，加倍抽验若仍不合格，则该批产品不合格。

工厂申请测试时，只按实际达到的性能出分类号测试证明。

国家检验部门抽验工厂产品时，应有省市检验部门或工厂代表参加。产品质量降低时，国家检验部门指导工厂提高产品质量，对质量下降的工厂有权提出批评、警告、通报。严重的可建议发证部门吊销其生产许可证。

每项安全帽应有以下永久性标记:制造工厂名称:商标、型号、制造年、月、生产合格证，生产许可证编号。

安全帽出厂装箱，应将每顶帽用纸或塑料薄膜做衬垫包好再放入纸箱内，装入箱中的安全帽必须是成品。

箱上应注有名称、数量、重量、体积和其他注意事项等标记。

每箱安全帽均要附说明书。

试验用头模(补充件)

试验用头模，用硬杂木制成，头模底部用钢板配重，共计5kg。头模高度尺寸见图A.1。A.1 头模的A-B平面至顶部C点高度(H)，根据分层高度尺寸(h)，见图A.1-1、图A.1-2，制成木模片，贴合成一体按每片上下弧度的尺寸各自连成一个弧形，上下外形弧度根据连接弧度修整一致。

图A 头模高度尺寸

图A.1-1 2号头模A-B平面至头顶分层高度尺寸

图A.1-2 5号头模A-B平面至头顶分层高度尺寸

A.2 头模型号高度及不同头围试验用头模型号见表A.2-1和表A.2-2。

表A.2-1 头模型号高度

表A.2-2 不同头围试验用头模型号

A.3 5号头模及2号头模基础线以上各层尺寸，见图A.3-1和表A.3-1及图A.3-2和表A.3-2。

图A.3-1 5号头模基础线以上各层尺寸组合图

注:0~80mm为头模基础线上每层高度尺寸。

图A.3-2 2号头模基础线以上各层高度尺寸平面组合图

注:0 ~80mm为头模基础线上每层高度尺寸。

表A.3-1 5号头模基础线以上各层尺寸

表A .3-2 2号头模

基础线上各尺寸 (mm)

基础线上各层尺寸 (mm)

安全帽试验方法(GB2812-89)

本标准参照采用国家标准ISO3873-77。

35.1 主题内容与适用范围

本标准规定了工业上使用的安全帽物理性能和技术性能的试验方法和试验设备。

本标准适用于工业上使用安全帽及GB2811-89中所指出的特殊场所使用的安全帽。

35.2 引用标准

GB1410-78固体电工绝缘材料、绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法。

35. 3 试验样品

试验样品 应提供出售用的安全帽，数量应按安全帽分类要求的试验项目规定，并加两顶备用。

由帽壳、帽衬、下颚带及其他附件组成。

帽壳由壳体、帽舌、帽沿、顶筋等组成，帽衬是帽壳内部部件的总称，由帽箍、吸汉带、衬带及缓冲装置等组成，下颚带是系在下巴上、起固定作用的带子，由系带和锁紧卡组成。

当作业人员头部受到坠落物的冲击时，利用安全帽帽壳、帽衬在瞬间先将冲击力分解到头盖骨的整个面积上，然后利用安全帽的各个部位:帽壳、帽衬的结构、材料和所设置的缓冲结构(插口、拴绳、缝线、缓冲垫等)的弹性变形、塑性变形和允许的结构破坏将大部分冲击力吸收，使最后作用到人员头部的冲击力降低到4900N以下，从而起到保护作业人员的头部不受到伤害或降低伤害的作用。

安全帽是个人防护用品中生产量大、用途广泛的重要防护用品之一，品种类型较多，结构形式多种多样。 按安全帽的用途可划分为一般作业类和特殊作业类两种。

具有一般冲击防护性能，用于存在冲击伤害的作业场所，如建筑、造船作业等。

除具有一般冲击防护性能外还具有特殊防护需要的作业场所，如静电防护、侧向刚性防护、阻燃防护、低温防护等。

依据帽壳的材料可划分为塑料安全帽、玻璃钢安全帽、胶质安全帽、竹编安全帽、铝合金安全帽 。 前四种材料的安全帽生产企业较多，生产量较大，被广泛使用，铝合金安全帽生产，使用较少。

按照安全帽沿尺的大小可划分为无沿、小沿、中沿、和大沿。

无论安全帽的材料、结构有何差异，按照安全帽的使用类别其技术要求是相同的。