UWT重锤式料位计特别注意

为了延长电机的使用寿命,设为自动运行时,最少间隔时间为15分钟。

主要是一次表的安装，二次表的安装，量程及定时间与报警器的设定。

(1)在仓顶选择安装料位计的合适位置:测量点的选择应避开进料口及下料口，并尽可能选择在装料及卸料过程中均近似于等高测量的位置。

在圆顶的水泥、粉煤灰仓上，应选择远离吹灰管、与吹灰管不在一条直线上、距仓顶圆心距离为半径的2/3处作为安装位置。

在电厂煤粉仓上，为了与原手摇探锤数据更好的对照，应该选择与原手摇探锤距离较近的位置。

要求测量点下方无铁架等杂物，以免妨碍测量。

(2)准备法兰、钢板及钢管(见图3、图4、图5)

a.法兰

b.钢板

钢板尺寸约300X500mm，铁皮仓顶不用此板，

水泥仓顶应准备此板。在铁板上开孔，孔径=铁管

外径厚度δ=8~10mm。(见图4)

C.钢管

如料仓为露天， 需要加防霜罩，所以L要求固定到仓顶后高度为100mm左右，如在有房屋的条件下，可加长至300 ~400mm。(见图5)

(3)焊接:

●铁皮仓顶:

将法兰与铁管焊接好，注意相互垂直。在仓顶适当的位置开孔，孔径=铁管外径。将铁管焊在仓顶圆孔上。(见图6、图7)注意用水平尺找好水平。(指法兰)

图6

图7

●水泥仓顶:

将法兰、铁管及铁板焊接好，注意相互垂直。(见图8、图9)在仓顶适当的位置开孔，孔径为100

mm左右。再将铁板放于孔上，固定到水泥仓顶上。建议用混凝土将其封住。注意用水平尺找好水平。(指法兰)

安装时还应注意料位计方形的外形与法兰四个孔的相对位置。即:固定法兰时应考虑好孔的方位，以保证料位在现场有合适的角度。(见图10)

(4)安装一次表:(见图12)

将支架安装在法兰上。将仪表底端封口打开，解开捆绑预留钢丝绳的结，顺势放出钢丝绳。注意不要让绳松动，不要让其受伤。

将钢丝绳从支架的漏斗穿下，将料位计固定在支架上。

将支架下方的铝片取下，穿在钢丝绳上。将小铜管穿在钢丝绳上。将钢丝绳从环中穿出，环套在重锤的孔中。铜管打扁使钢丝绳压紧。注意不要伤绳。将锤穿进仓内，盖上铝盖。(见图11)

钢丝绳留的长度要保证锤在仓顶下方200mm处。首先要量好仓顶厚度，仓顶厚度+200mm才是应留的长度。

可能产生的故障现象说明:

已确定料仓内有料，但探测时确显示料仓内无料。请检查到底开关是否损坏，一次表到二次表的相关连接线是否正常可靠。在设置为自动测量但在规定的时间内没有进行探测，请按动一次手动测量，如锤位数码管显示无变化，请检查到底开关是否总是接通，重锤已掉，一次表到二次表的连接导线不正常。电机是否损杯。二次表重新加电是否可以恢复正常。

拉出抽屉，用手压上部的弹簧片即可打开抽屉。将主机板上的8位小开关按具体说明拨好。检查各插头有否松动。将表固定在预留的位置上。

3.接线

首先要认真校线，按图接线。(见图12)连接电缆为7芯×1mm(RVV7×1)

一次表与二次表的1#至7#相对应

二次表接线图

量程及定时间与报警器的设定

一、各设定显示与放电

为开启设定密码:×121

为量程设定:500-6000

为定时间设定:1-6999。最高值为7以上，为手动，6以下为自动。

为最高位报警设定:其设定值要小于测量量程。

为次高位报警设定:其设定值要小于测量量程。

为次低位报警器设定:其设定值要小于高位报警器。

为最低位报警设定:其设定值要小于高位报警器。

二、各设定过程如下:

设置1:为设置功能选择和闪动上移一位。

设置2:为显示原设定值和闪动位加一。

设置3:为各功能输入数据确认(在设置功能时)和手动测量(在测量状态下)。

按动设置1:显示为X---，按动设置2:显示各位数字，并最低位开始闪动。如在按设置2，闪动位加1，9-0返回。如按设置1，闪动位上移一位。1-4位循环闪动。如各位设置数都正确。按设置3:显示HXXL，在按设置2，显示原设置的量程。各数据的设定重复以上的按键顺序，就可以完成全部设定，在三分钟内无按键按动，将自动返回测量状态，所输入的开启密码将消失。

在设置各数据时，不要在测量时设定。否则将出现不良后果。