RK-100耐磨复合钢板

双金属复合耐磨钢板已广泛应用于重工业领域,为我国工业设备、工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施，极大地提高了设备、工件的使用寿命，为企业提高生产效率、降低生产成本做出了重要贡献。

双金复合耐磨钢板是采用明弧自保护全自动堆焊工艺，在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层，该耐磨钢板具有双金属性能，即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性，为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件，可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接等加工。

复合钢板的耐磨层与集体层之间是完全冶金结合成为一体，耐磨层厚度均匀、表面平整，整张钢板的平整度与普通碳钢板相当。耐磨层面表有应力释放裂纹，该裂纹只存在于堆焊的耐磨层，不延伸到基体内，该应力释放裂纹可以大减小堆焊过程对基体产生残余应力和变形，进而避免降低基体强度，不会影响耐磨板的使用性能。耐磨层的主要成分为高碳高铬合金，根据不同用户的要求和使用条件，耐高温的耐磨板中还含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素，耐磨层的金相组织提供为共晶+M7C3一次碳化物或复杂碳化物，可以实现耐常温、高温、强冲击、中等冲击、低应力冲击的高抗磨损性能。

堆焊复合耐磨钢板是由普通基材和抗磨层两部分组成的，抗磨层与基体完全是冶金结合，不必担心耐磨层脱落的问题。抗磨层一般占总厚度的1/3-2/3，耐磨层复合加工过程中，使抗磨层呈龟裂状态，而裂纹不能延伸到基体内，否则就影响基体的承载能力。抗磨层与基体间更不能存在裂纹，否则耐磨层会在变形等加工过程或在使用中出现脱落，起不到抗磨作用。龟裂裂纹使复合耐磨钢板能够变形成为可能。其广泛应用于以下行业中:

●水泥行业:选粉机叶片、立磨内衬、导风锥、输料管道、振动筛板、料仓等。

●风机行业:风机叶轮、风机叶片、后盘衬板、风机机口、易磨损部件等。

●钢铁冶金:料仓衬板、滑运斜面、网幕、鼓风锅炉钟形罩、料车、鼓风锅炉强化钢板、烧结送料筒、管道、配送料板、出渣槽、排风机等。

●火电行业:风机叶轮、煤灰管道、料仓、输料槽、煤炭输送部件、料斗内衬、燃烧器喷嘴等。

●煤炭行业:料仓衬板，刮板输送机底板、筛板等。

●其他行业:太阳能玻璃、矿山机械、建筑机械、煤矿机械、耐磨风机制造、制砖、沙石开采等。

整张耐磨钢板标准尺寸:1400mm*2860mm(可按要求切割)

耐磨钢板常用规格(基体层+耐磨层):5+4 6+4 8+4 8+5 8+6 10+9 20+6 40+10等等

耐磨层硬度主要有:HRC55-58 HRC58-62 HRC62-67

耐磨强度:(1)相对于低碳钢:20-25倍 (2)相对于高锰钢:5-10倍

(3)相对于工具钢:5-10倍 (4)相对铸态高铬铸铁:1.5-2.5倍

耐磨钢板的性能:

(1)耐腐蚀性:复合钢板的耐磨层采用高铬合金体系，因此具有相当的耐

腐蚀性能

(2)耐热性:复合钢板的使用温度范围为≤600℃，对于有特殊温度要求的工况条件，通过调整耐磨层合金成分达到使用要求，基体为碳钢的耐磨板承受最高温度为≤800℃。

(3)耐冲击性:由于耐磨层是双金属复合而成，因此具有良好的抗冲击性能，对于承载较大冲击的设备和部件，可根据用户的具体要求提供高抗冲击磨损的耐磨钢板。

弯曲加工

根据不同耐磨钢板硬度及板厚条件，最小弯曲直径有一定差别，通常最小弯曲直径≥250mm，可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。

在卷筒加工时，应尽量使弯曲方向与焊道方向一致，尤其小直径弯曲，需按供货厂家要求弯曲加工。当耐磨层处于弯曲表面时，表层裂纹宽超过1.5mm时，需要用RK耐磨焊条将裂纹补焊。

切割加工

根据用户的不同尺寸和形状要求，可以提供相应尺寸形状的耐磨板，用户也可以采购整张耐磨板自行切割，切割方式为等离子切割。

连接方式:

(1)焊接:耐磨复合钢板可以通过基体层钢板的焊接，拼焊成各种结构件或零部件。

(2)机械连接:采用等离子切割枪在耐磨复合钢板上打孔，用螺栓固定在被保护的设备上，方便维修更换。

公司在同行业中独家推出了符合最新标准要求的耐磨钢板:堆焊硬度63度;在500°- 600°高温工况中仍具高耐磨性，回火硬度HRC63°保持不变。耐磨性是低碳钢的18-22倍、是不锈钢、高锰钢的6-8倍，是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上。可以卷曲，根据不同母板厚度可以卷曲不同弯曲率的弧形。

国内最大的耐磨复合钢板生产线一次生产成型的整张耐磨板尺寸可达12m×2.2m=26.4m2,是国内市场最大规格的6.5倍,结束了大型耐磨钢板必须进口的历史，极大地提高了我国重大工程的作业效率和耐磨使用效果,解决了耐磨钢板大面积应用焊缝多、成型难等诸多难题,同时最大限度提高了板材的利用率,减少了损耗。对于不同尺寸要求的耐磨钢板，可根据用户图纸下料，使用户的板材损耗率为零。本公司技术力量雄厚,生产的耐磨复合钢板，已通过《国家焊接材料质量监督检验中心》检测。

双层耐磨复合板，通用的名称是耐磨复合钢板，耐磨复合钢板是一种高耐磨复合材料，它采用自动平板焊接设备，在钢板上堆焊形成过共晶高铬合金耐磨层，成为堆焊高铬合金耐磨钢板。

双层耐磨复合板，通用的名称是耐磨复合钢板，耐磨复合钢板是一种高耐磨复合材料，它采用自动平板焊接设备，在钢板上堆焊形成过共晶高铬合金耐磨层，成为堆焊高铬合金耐磨钢板。 性能特点: 1、高抗磨损性能:磨损试验表明耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高20倍以上，比不锈钢、高锰钢高5倍以上。 2、高抗冲击性能:由于采用软钢基板，耐磨复合板具有很高的抗冲击性能，充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。 3、方便的加工性能:耐磨堆焊复合钢板可以变形、焊接，可很方便地像普通钢板一样加工成各种耐磨损部件。 4、高性能价格比:使用耐磨堆焊复合板虽然表面成本提高，但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等，其性能价格比高出普通材料约2~4倍。由于材料使用合理，耐磨堆焊复合板比同等材料手工堆焊价格低50%。 应用范围 1、电力工业-风机叶片，燃烧器管线，输料槽和料斗内衬，破碎机部件，磨煤机部件，出灰管，空气处理系统和运输机; 2、 钢铁工业-料斗内衬，格栅，进料器及底座，翻斗车，料斗，管道，泵壳，破碎机部件，出渣槽，各种底盘，振动筛; 3、水泥工业-冲击盘，管道，泵壳，磨机内衬，破碎机零件，出渣槽，各种底盘，振动筛; 4、造纸工业-旋流器内衬，螺旋输送机，输料槽及漏斗，风机叶片，转换导管，过渡弯头; 5、采矿业-卡车货槽衬板，料斗内衬，输料槽内衬，破碎机部件，盖板，耐磨棒和耐磨板; 6、煤处理业-输料槽，料斗，破碎机零件和衬板，输煤管道，弯头，泵体。

1高耐磨性能

采用国际耐磨复合钢板通用的合金体系，具有优异的抗磨粒磨损性能，采用冶金熔合的方法，耐磨层与基材实现冶金结合。耐磨层厚度3-15mm, 耐磨性大大高于热处理耐磨钢、铸造耐磨铸铁，抗磨数损能力也大大高于喷焊或热喷涂方法。

2 抗冲击

由于耐磨复合钢板的基板采用塑性很好的低碳钢板，可在受冲击的过程中吸收能量，因而，耐磨复合钢板具有很强的抗冲击性能和抗裂性能，可以应用到振动、冲击较强的工况条件下。

3 易于加工

耐磨复合钢板可以制成标准尺寸的板材，重量轻，加工方便灵活，由于采用软质基板，因而可以向内冷弯成形，可以用等离子弧、碳弧等热源切割。可以拼焊成型，使现场焊接工作变得省时、方便。因而这种材料符合目前国际制造业采用以焊接结构代替铸造结构，降低结构自重的主流。