LED导热硅胶片

单个LED导热的克服，并不等于照明光源灯具散热的解决,随着大功率、大尺寸、高亮度芯片发展,LED器件和灯具的散热必须解决。大功率LED灯具采用导热硅胶片导热,热辐射和自然空冷的方式散热。

根据LED的HATIZ定理LED工作温度为25℃以下时,使用寿命为10万个小时,25-50℃时,使用寿命为5万个小时,50-75℃时,使用寿命为2万个小时,75-100 ℃时,使用寿命为1万个小时, 100-125℃时,使用寿命为5千个小时, 125-150℃时,使用寿命为2千个小时。

大功率LED灯具如何散热的?

答:目前最常用最简单的方法就是采用导热硅胶片或者导热硅脂把LED光源产生的热量传导到散热器上,再利用散热器的面积进行热辐射散热和空气空冷散热。

导热硅胶片是一种传热导热介质，是特殊的硅橡胶片材，柔软具有弹性，可裁切 成任形状，用在发热体表面与散热器件接触面之间，可保持良好接触降低接触热阻的物质。

导热硅胶片从工程角度进行设计，使散热不规则的接触面相匹配，紧密接合，挤出空气，消除空气间隙，降低接触热阻，从而提升整体的热传递能力，使电子元器件在更低的温度下工作。行业专家称:导热硅胶片是专门为利用缝隙传递热量的，能够填充缝隙完成发热部位与散热模组间的热传递，同时还起到绝缘、减震、密封等作用，

导热、绝缘、耐磨、防火、微自粘性、弹性可压缩、缓冲减震、厚度可选、颜色可调、拆卸方便、重复利用、环保、操作方便等。

通过UL94-V0认证，UL档案号:E332168;环保通过欧盟SGS认证，不含有毒有害物质;耐温范围-40-200摄氏度;耐电压4KV以上，安全绝缘。

产品部分原材料从美国、日本进口，品质权威，大陆生产，国际品质，国内价格，可与国际产品相比美，物美价廉，值得信赖。

生产方式主要有油压延和涂布两种方式。涂布方式工艺简单，韧性强，但做出的产品导热率偏低;压延方式，生产极具工艺性，产品导热系数有重大突破，国内导热率可高达5.0Wmk，大大提升了导热散热效率，更加符合了现代化电子产业的生产需求，前景非常广阔。

常规导热硅胶片(SP系列)、高导热硅胶片(GP系列)、带玻纤导热硅胶片(SP120/SX060)、背胶强粘性导热硅胶片(SPM/SX030)。

导热硅胶片使用于发热源与散热铝片或外壳之间，有散热器的地方，就会用导热硅胶片，适用于任何需要散热、绝缘、填充、防震的产品上，例如:

A、笔记本电脑、电脑主机:CPU、GPU、USICS、硬盘、显卡、南桥北桥等。

B、LED行业:路灯、隧道灯、背光源、广告屏等。

C、汽车电子:发动机擦试器、镇流器等。

D、电源模块:MOS管、变压器、IC、电容、三极管等。

E、通迅行业:路由器、机顶盒、AC/DC转换器等。

F、数码产品:摄像机、解码器等。

G、家电行业:空调、电磁炉、微波炉等。

导热硅胶片一般用离型膜或离型纸包装保护，使用方法:

A、硅胶片有微粘性，操作前，要把手洗净擦干，以免汗液、灰尘、其它杂物粘上导热硅胶片，影响硅胶片的自粘性和密封导热性。

B、面积较大片材，手脂从导热硅胶片中心部位抓取，面积较小片材不作要求，避免受力不均，致硅胶片变形，影响后续操作，甚至损坏硅胶片。

C、左手拿片材，右手撕去其中一面离型保护膜。不能同时撕去两面保护膜，减少直接接触硅胶片的次数和面积，从而保持硅胶片原本的特性。

D、撕去保护膜的一面，朝向产品，先让导热硅胶片一端与产品的一端对齐紧贴。另一端保持与产品呈一定角度，从一端到另一端，缓缓放下导热硅胶片。速度不易过快，以免产生气泡。

E、如D操作中产生了气泡，可拉起硅胶片一端重复D步骤，或用直尺轻轻赶去气泡，用力不能大，以免移动硅胶片或刮伤硅胶片，只到满意为止。 F、最后轻轻撕去另一面保护膜，放上产品或散热器，撕去最后一面保护膜要轻，以免拉起硅胶片。

G、紧固上电老化，如用强粘性导热硅胶片，装好后，应给散热器和产品相对均匀的施加一定的压力，并存放一段时间，这样粘接的更牢固。

AOK导热硅胶片分类:TP080，TP100，TP120，TP150，TP200，TP250，TP300，UTP100，导热系数从0.8~3.0.