GDR热水管道泵常见故障

热水管道泵的常见故障的现象、原因以及解除方法如下所示：

GDR热水管道泵运行步骤如下：

1.打开进口阀门和放气螺塞，关闭出口闸阀，向泵内灌满热水预热，预热时每隔10min盘车半圈，预热时松开机座紧固螺栓。升温速度为50℃/h，以保证各部位受热均匀，防止热冲击，保护泵和管路各密封面，防止高温液体喷出伤人；

2.起动前应盘动（电机）几圈，以使润滑液进入机械密封端面，防止干磨和突然起动造成动、静环的损坏；

3.点动电机，检查转向是否符合箭头所示方向（从电机端看，顺时针旋转）；

【警告：严禁在泵内无水时进行试运行，以避免机械密封损坏】

4.在进口闸阀全开，吐出闸阀关闭时，起动水泵，打开压力计，逐渐开启出口闸阀直至所需要的运行工况（在出口闸阀关闭时，运行时间不应超过3min），注意电机运行时的电流应不炒股额定电流；

【注意：运行工况点流量以不大于性能表中所给的大流量点的流量为宜，运行时，实际扬程H=(P出-P进）/0.0098不应该小于性能表中所给出的大流量点所对应的扬程为宜（公式中P出为出口处压力表的值，P进为泵进口法兰处真空压力表的值，压力单位：MPa，扬程单位为：m）。理想高效的运行工况为性能表中给出的中间点，可观察进、出口压力表，用出口闸阀来调节控制。】

5.停机：先降温，降温速度≦5℃/min，至80℃以下停机。停机顺序：关闭吐出管路上的闸阀——电机——压力表。

肯富来GDR热水管道泵的维护：

1.注意经常检查运转过程中是会否平稳和机械密封的磨损及泄露情况，并及时更换损坏的密封件，以防止压力水进入电机或者喷出伤人；

2.经常检查电机外壳的温度变化，其最高温升应不超过110℃；

3.注意压力表和电流表的变化，发现一场，及时采取相应措施；

4.泵长时间停用时，应排净积水，去除锈垢，涂上防锈油脂。

GDR热水管道泵装配前应该对各种零件进行检查，零件的配合面、特别是机械密封的摩擦面应该要清理干净，密封面不应该有明显的擦伤和裂纹、碰伤等缺陷，如果有以上所述的缺陷应立即更换。

GDR热水管道泵装配

1.用螺栓把泵垫禁锢于泵体上，并且在泵体旋上双头螺栓，平放于地面；

2.把挡水圈压入电机轴上，将直联架用螺栓紧固于电机上；

3.在机械密封的静环胶圈外圆涂上凡士林等润滑剂后，然后把静环不见顺轴压入直联架，保持两密封表面清洁，并装上其他密封部件，装上平键、叶轮及止动垫圈，并用螺母紧固；

【注意：机械密封静环的密封胶圈在安装时容易偏侧，这将导致机封泄露，安装时应仔细检查】

4.在直联架的密封断面上涂上适量油脂，装上o型密封圈；

【注意：安装o型密封圈时，密封圈容易脱落和折叠，请小心以免造成漏水】

5.吊起电机组件，叶轮向下，徐徐套入泵体内（注意直联架的窗口应与吸入和吐出口轴线垂直），然后用螺母紧固，装上各管堵及放气螺塞；

6.手动转子，检查有否卡滞现象。

GDR热水管道泵安装

1.GDR热水管道泵安装时，要选定距输送液体较近的地方，使泵装在具有最短的吸入管路处，并保证吸入管路不会窝气；

【注意：应保证机组与周围的障碍物的距离大于150mm，使电机风扇有获得足够空气的来源】

2.当泵使用在振动要求比较严格的地方，可以使用减振器（垫），须按厂家的指导进行安装；

3.管路安装要牢固可靠，紧靠泵法兰处的管路支承应有足够的刚性，避免泵法兰直接承受过大的载荷；

【注意：对于功率大于7.5KW的电机，若电机水平放置时，应对电机加辅助支承】

4.泵组安装应避免太阳直射和雨淋；

5.泵的进、出口法兰或管路上均应安装压力表，以观察和控制泵的运行情况。压力表的量程应为实际压力的2-3倍为宜；

6.为保证电机可靠运行，电机开关处应装上过载保护装置；

【警告：如不安装过载保护装置，会因出水阀门的全开或某种情况下电流突然增大造成过载使电机损坏】

7.为了便于起动前向泵内灌水，可以在止回阀两端加设一个旁通阀，在泵起动前打开旁通阀门向泵内注水，住满后关闭，方便使用。对用于高层楼房供水或出口压力大于0.2MPa的泵，除在排出口装有闸阀外，还应装有止回阀，以免突然停电高压水回流导致叶轮损坏；

8.输送高温液体时，其管路应设置膨胀节，防止热膨胀产生的力完全作用于泵上；

9.为了防止叶轮产生汽蚀，应使泵的进口压力不不低于下表给出的数值，壳体承受的总压力应符合技术参数的要求。