GCr15轴承钢管

1 轴承钢管用钢的残余铜含量(熔炼分析)应不大于0.20%。

2 氧含量在钢坯或钢材上测定。

3 盘条用钢的硫含量(熔炼分析)应不大于0.020%

化学成分/元素含量(%)

C:0.95-1.05 Mn:0.20-0.40

Si:0.15-0.35 S:≤0.020

P:≤0.027 Cr:1.30-1.65

其热处理制度为:钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。

1.普通退火:790-810度加热，炉冷至650度后，空冷--HB170-207

2.等温退火:790-810度加热，710-720度等温，空冷--HB207-229

3.正 火:900-920度加热，空冷--HB270-390

4.高温回火:650-700度加热，空冷--HB229-285

5.淬 火:860度加热，油淬--HRC62-66

6.低温回火:150-170度回火，空冷--HRC61-66

7.碳氮共渗:820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火，空冷--HRC≈67

(1)生产制造方法:对轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布，因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物量愈高，寿命就越短。为了改善冶炼质量，近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采用真空冶炼，真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。 (2)用途:除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具。 6.化学成分 国标、冶标、日本标准中主要钢号的化学成分见表6-7-24。 表6-7-24 有关标准中主要钢号的化学成分指标 标准号 钢号 化 学 成 分 % C Si Mn P S Cr Mo Ni GB/T3086 -82 9Cr18 0.90- 1.00 <0.80 <0.80 <0.035 <0.030 17.00- 19.00 GB/T3203 -82 G20 CrMo 0.17- 0.23 0.20- 0.35 0.65- 0.95 <0.030 <0.030 0.35- 0.65 0.08- 0.15 YB(T)1 -91 GCr15 0.95- 1.05 0.15- 0.35 0.25- 0.45 <0.025 <0.025 1.40- 1.65 <0.30 JISG4805 -90(96) SVJI 0.95- 1.10 0.15- 0.35 <0.50 <0.025 <0.025 0.90- 1.20 <0.25 品名 中国 美国 日本 德国 英国 法国 前苏联 国际标准化组织 GB AST JIS DIN， DINEN BS，BSEN NP，NPEN TOCL ISO630 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 轴承钢 GCr9 51100 SUJ1 GCr15 52100 SUJ2 100Cr6 100Cr6 wx15 1 9Cr18Mo 440C SUS440C Z100CD17

特性:综合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均匀,耐磨性能和接触疲

劳强度高.热加工性能好.含有叫多的合金元素,价格比较便宜.GCR15钢是高碳铬轴承钢中使用和生产量最

多的牌号,被世界广泛采用.但是白点敏感性强,焊接性能较差.

用途:用于制作各种轴承套圈和滚动体.例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻

探机、矿山机械、通用机械,以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢秋、滚子和套圈.

具有高而均匀的硬度,良好的耐磨性.用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件.

具务了轴承的耐磨性,也加强了顶也钢性.