FB-02复合耐磨钢板

1、港口(物料含煤、矿石、焦炭)

料斗(仓)衬板、各种溜槽衬板、刮板输送机刮板、振动给料机衬板、斗轮机料斗衬板、溜料衬板等。

应用举例:

火力发电厂的输煤系统和灰渣系统、水泥厂的物料输送系统、焦化厂的出焦系统、矿山的矿石输送系统、应用广泛的输送机械及工程机械等，都存在着大量的磨损问题，其特点一般为磨损往往伴有冲击负荷并且通常磨损面积比较大。在这类工况下陶瓷材料的使用往往受到限制，而复合耐磨钢板的应用则非常广泛。

使用复合耐磨钢板在这种情况下，可以有效地抵抗冲击磨损，在很大程度上减轻设备的重量，明显提高使用寿命。

2、火力发电力

各种溜槽衬板、料斗(仓)衬板、磨煤机衬板、输灰管道、粉碎机衬板、风机叶片、课题衬板、除渣系统、分离器等。

在火力发电厂及水泥厂内人重使用的磨煤机、磨料机、风机以及分离器的内部，由于受含粉气流的长时间冲刷，磨损问题比较突出，采用复合耐磨钢板可以根据设备内部磨损区域的形状及尺寸，制成防磨衬板。而且用复合耐磨钢板制作的衬板，更换也很方便。可以大大的延长检修周期，缩短检修时间，有效的降低由于停机所造成的经济损失。特别是对于风扇磨等高速破碎机，使用范围更广，效果更明显。

3、冶金(含采矿、造矿、烧结、焦化、煤气、炼铁) 各种溜槽衬板、料斗(仓)衬板、风机叶片、高炉上料车衬板、布料器衬板、振动给料机衬板、振动筛板、送粉机衬板、装载车厢体衬板、螺旋输送机叶片、搅拌机叶片等。

长久以来，工矿业人士在磨损斗争的过程中，一直致力于不断改进工艺方法及材料，以便有效地降低机检修及更换零部件的成本。复合耐磨钢板不断地被应用，并在抗磨及冲击的应用方面取得了巨大的成功。在伴有中度及重度冲击作用的应用中，复合耐磨钢板独特的性能为用户提供了显著提高部件寿命、减少停机检修的机会。

1、模拟S型曲线齿轮齿条，熔焊合金震动和齿轮偏差系统，熔焊力矩和熔焊合金承载线性传动系统。这些可以保证S型熔焊复合合金成正确的碳合金(硬质)化学元素、耐磨能力、减少熔焊复合合金的变形及在复合层面上应力。

2、专门的双重气动电子式和高强度的机械部件组成的控制器是熔焊合金电脑中央控制系统核心。用这种方法，可确保均匀生产S曲线复合合金带、合金碳化物和耐磨化学微观结构。典型的，用这种坚固的智能性的计算机控制系统可以生产WC、W2C、VC、NbC、MoC、Er23C6、Ct7C3、TiC耐磨碳化物。

3、可调的复合板定位系统可以在生产过程中允许合金凝固过程、水和空气的淬火过程的收缩。

优化的工艺控制技术，将复合过程中合金碳化物的稀释及扩散控制在最小的程序，保证了表面耐磨层内高硬度碳化物呈各均匀密布的方式，并且有足够的含量，既保证了表面耐磨层的耐磨能力，又保证了复合耐磨钢板具有与母材钢板基本相同的可加工性能。

制作风机叶轮是复合耐磨钢板的主要应用之一。由于其具有耐磨损、耐冲击、强度高、不脱落的特点，并且可以焊接及易于加工成型。因此，用于制作办理送含有固体颗粒的磨损性气体介质的风机叶轮，是最理想的材料。

在火力发电厂、水泥厂内有大量的引风机或排粉风机在运行，目前，多数这类风机的叶轮都需要在数周、数月、或一年左右的时间内更换由于磨损而失效的叶轮。

因此，复合耐磨钢板在制作风机叶轮的应用方面，市场潜力很大。

4、建材

各种溜槽衬板、料斗(仓)衬板、风机叶片、破碎机衬板、立磨磨壳衬板、立磨导流板、辊压机护板、送粉机衬板等。

双金复合耐磨钢板是在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层。目前分为:一明弧焊工艺，耐磨层表面充满裂纹和焊道;二、埋弧焊工艺，耐磨层无焊道和裂纹。该耐磨钢板具有双金属性能，即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性，为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件，可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接等加工。

合金耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量分为两种级别:18~30%和30~40%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下:

(1)与低碳钢;20~25:1

(2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1

目前很多不良商家偷工减料极其严重，例如:若采购10+6复合耐磨钢板，生产商为了低价格竞争，可能会采用11.5mm或者更厚的基板，通过融化基板来冒充10+6，其实耐磨性可能只有10+4的耐磨性能。因此，购买时需注意原始基板厚度(一般推荐带母板交货)、耐磨层的化学成分含量、耐磨层硬度等等事项。

复合耐磨钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。

推荐使用温度如下:

普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用;

低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MOV等)基板推荐不高于540℃工况使用;

耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。

复合耐磨钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。

耐磨钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20mm。复合钢板的厚度最薄为6mm，厚度不限。目前，标准耐磨钢板可提供1200或1450×2000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。

耐磨钢板可以切割，弯曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。切割好的耐磨钢板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。

可焊接、耐磨性能好。