FANUC系统数控车床编程与维护基本信息

书名 FANUC系统数控车床编程与维护 作者 王素艳 
ISBN 9787121066924 页数 197
定价 25.00元 出版社 电子工业出版社
出版时间 2008-6

第1章 数控车床概论

1.1 概述

1.1.1 数控的定义

1.1.2 数控车床的产生和发展

1.1.3 数控车床的结构及工作原理

1.1.4 数控车床的功能及类型

1.2 FANUC数控系统简介

1.2.1 FANUC数控系统的发展

1.2.2 FANUC数控系统的特点

1.2.3 FANUC数控系统的主要类型

第2章 数控车削加工工艺

2.1 数控车床常用的刀具与夹具

2.1.1 数控车削刀具的材料

2.1.2 数控车削刀具的种类及特点

2.1.3 数控车床上的夹具

2.1.4 数控车削刀具的装夹

2.2 数控加工工艺分析方法

2.2.1 零件图的工艺分析方法

2.2.2 加工方法的选择

2.2.3 工序的划分

2.2.4 确定走刀路线

2.2.5 切削用量的选择

2.3 数控车削典型零件工艺分析实例

2.3.1 实例1

2.3.2 实例2

2.3.3 实例3

第3章 FANUC系统数控车床编程

3.1 数控编程的基本知识

3.1.1 数控编程的内容、方法

3.1.2 数控编程的种类

3.1.3 数控程序结构与程序段格式

3.2 数控车床的坐标系统及系统功能

3.2.1 数控车床坐标系和工件坐标系

3.2.2 参考点

3.2.3 主轴功能、进给功能、刀具功能

3.2.4 准备功能

3.2.5 辅助功能

3.3 常用的编程方法及运动轨迹控制指令

3.3.1 绝对方式编程与增量方式编程

3.3.2 半径编程与直径编程

3.3.3 脉冲数编程与小数点编程

3.3.4 公制、英制的输入

3.3.5 运动轨迹控制指令

3.3.6 刀具半径补偿

3.3.7 简单零件程序实例

3.4 车削循环

3.4.1 内、外径切削循环G90

3.4.2 端面切削循环指令G94

3.4.3 复合形状内、外圆粗车循环G71

3.4.4 复合形状端面车削循环G72

3.4.5 成型加工复式循环G73

3.4.6 复合形状精车循环G70

3.4.7 其他复合形状循环指令

3.4.8 螺纹切削指令G32、G92与G76

3.4.9 复合形状零件程序实例

3.5 子程序与宏程序

3.5.1 子程序

3.5.2 子程序实例

3.5.3 宏程序

3.5.4 宏程序零件编制实例

第4章 数控车床操作

4.1 FANUC系统数控车床电源操作与面板操作

4.1.1 通电与关闭电源操作

4.1.2 数控系统操作面板

4.2 数控车床操作

4.2.1 手动操作

4.2.2 控制显示屏内容操作

4.2.3 在屏幕上显示数控系统运行状态

4.2.4 设置工件坐标系及刀具偏移值

4.3 编辑和管理数控加工程序

4.3.1 编辑程序

4.3.2 管理程序

4.4 FANIJC系统数控车削加工综合实例

4.4.1 螺纹类零件加工实例

4.4.2 外轮廓及螺纹加工实例

4.4.3 孔类零件加工实例

4.4.4 宏程序加工实例

第5章 自动编程

5.1 CAXA数控车自动编程软件

5.1.1 CAXA操作步骤

5.1.2 CAXA界面

5.1.3 CAXA应用实例

5.2 MasterCAM 10.0数控车自动编程软件

5.2.1 MasterCAM 10.0操作步骤

5.2.2 MasterCAM 10.0自动编程实例

第6章 数控车床维护与故障排除

6.1 数控车床的安装、调试、检测与验收

6.1.1 数控车床的安装

6.1.2 数控车床的调试

6.1.3 数控车床的检测

6.2 数控车床维修与保养

6.2.1 数控车床维修必要的技术资料及备件

6.2.2 数控车床维修的基本步骤

6.2.3 数控车床电气控制系统的日常维护

6.3 数控车床发生故障时的诊断与维修

6.3.1 电源类故障

6.3.2 系统显示类故障

6.3.3 急停、报警类故障

6.3.4 操作类故障

6.3.5 刀架、刀库常见故障

6.4 主轴驱动系统故障

6.4.1 主轴通用变频器

6.4.2 交流伺服主轴驱动系统故障

6.5 进给系统故障

6.5.1 进给伺服系统出错的故障

6.5.2 滚珠丝杠副的常见故障及排除方法

6.6 机械结构故障诊断与维修实例

6.6.1 实例

6.6.2 数控系统故障诊断的基本方法

6.7 位置检测系统的故障诊断与维修

6.7.1 位置检测系统的故障形式

6.7.2 位置检测元件的维护

6.7.3 位置检测系统的故障诊断

参考文献

FANUC系统数控车床编程与维护造价信息

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普通车床 工件直径×长度400×1000(mm)规格:工件直径×长度400×1000(mm); 查看价格 查看价格

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普通车床 工件直径×长度630×2000(mm)规格:工件直径×长度630×2000(mm); 查看价格 查看价格

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数控卧式带锯床 GB-4028参数:直径Ф220; 查看价格 查看价格

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9% 唐山市开平区方川机械设备有限公司
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金属车床 110mm;5、车床最大加工直径正爪13mm、反爪45mm,三爪夹盘夹持直径:正爪13mm 、反爪45mm;6、变压器具有过电流,过压,过热保护;7、加工材料:木料、软金属(铜、铝等)、有机玻璃、塑胶等.应用:模型创新设计、科学设计和劳技课程;校园创客室、高中通用技术室、综合实践室、青少年活动中心和培训基地等|1台 1 查看价格 浙江绿盾教学设备有限公司 广东   2021-08-11
车床 身上最大回转直径:Ф360mm、鞍上最大回转直径:Ф210mm|1台 3 查看价格 东莞市绍宇仪器设备有限公司 广东   2020-09-04
车床 最大加工直径350mm, 最大加工长度750mm|1台 1 查看价格 枣庄市滕东机床有限公司    2017-06-14
车床 详见原档|1台 1 查看价格 东莞市汇泰仪器设备有限公司 广东   2020-10-28
车床 1.身上最大回转直径:Ф360mm 2.鞍上最大回转直径:Ф210mm 3.最大加工长度:650mm/850mm 4.主轴孔:Ф53mm 5.主轴头型式:C6mm 6.主轴正转:12级正37r/min-1600r/min 7.主轴反转:6级反102r/min-1570r/min|1台 2 查看价格 东莞市佳品试验设备有限公司 广东   2020-10-22
微型车床 含外圆、端面、切断等刀.|1台 1 查看价格 中国教育企业股份有限公司 广东   2019-06-21
全金属车床 特点:机主要部件:主轴箱(主轴箱及马达箱为联体金属结构|3台 3 查看价格 佛山市粤风智能科技有限公司 全国   2019-08-05
系统编程、组态调试 将实验室系统集成组态编程管理|1项 1 查看价格 艾斯珂智能科技(深圳)有限公司 全国   2022-12-05

FANUC系统数控车床编程与维护常见问题

  • 在数控车床编程时G32怎么用?

    切螺纹 (G32) 格式:G32 X(U)__Z(W)__F__ ; F –螺纹导程;X(U)、 Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值;起点和终点的X坐标值相同(不输入X或U)时,进行直螺纹切...

  • 广数数控车床编程G94怎么编程实例

    G94是指的端面车削一次固定循环指令。例如,当前X.Z向零点为程序零点,端面余量1mm,外径100mm,定位点为X102,Z2,终点X0,Z0,程序为M,S,T;G00 X102 Z2;G94 X0 ...

  • 数控车床法兰克系统编程

    数控车床法兰克系统编程由众多代码组成,接下来解释一下G代码的含义。G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。代码名称-功能简述G00------快速定位G01------直线插补G02------顺...

FANUC系统数控车床编程与维护文献

数控车床编程指令大全 数控车床编程指令大全

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页数: 22页

评分: 4.4

. .. 1. F 功能 F 功能指令用于控制切削进给量。在程序中,有两种使用 方法。 (1) 每转进给量 编程格式 G95 F~ F 后面的数字表示的是主轴每转进给量,单位为 mm/r。 例:G95 F0.2 表示进给量为 0.2 mm/r 。 (2) 每分钟进给量 编程格式 G94 F~ F后面的数字表示的是每分钟进给量,单位为 mm/min。 例:G94 F100 表示进给量为 100mm/min。 2. S 功能 S功能指令用于控制主轴转速。 编程格式 S~ S后面的数字表示主轴转速,单位为 r/min 。在具有恒线速功能的机 . .. 床上, S功能指令还有如下作用。 (1) 最高转速限制 编程格式 G50 S~ S后面的数字表示的是最高转速: r/min 。 例:G50 S3000 表示最高转速限制为 3000r/min 。 (2) 恒线速控制 编程格式

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数控车床编程与操作课程标准 数控车床编程与操作课程标准

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评分: 4.5

《数控车床编程与操作》学习领域(课程)教学标准 一、课程说明 课程名称 数控车床编程与操作 开课分院(系部) 适用专业 课程代码 学 时 先修课程 后续课程 编制人 审定人 制(修)定日期 二、课程性质与任务 在机械制造行业,数控加工技术岗位主要有:数控机床操作员(核心岗位) 、数控工艺 编程员(核心岗位) 。数控机床操作工按工种又可分为:数控车、数控铣、加工中心操作工 等。本课程是为培养数控车床操作员、 数控工艺编程员的数控车床操作、 数控工艺分析与编 程、数控加工以及质量控制等方面技能而设置的一门专业主干课程,它与《数控铣床 /加工 中心编程与操作》 课程一起对数控专业学生的职业能力的形成起关键支撑作用。 本课程先修 课程有《机加工岗位与工作过程认识实训》 、《工程图识读与使用软件绘图》 、《使用手动工具 的零件加工》、《使用普通机床的零件加工》 ;后修学习领域有 《顶岗实训》、《机械

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《FANUC系统数控车床编程与加工/高职高专“十二五”规划教材·数控系列》涵盖了数控车床操作工的国家职业标准绝大部分知识点和技能点,可作为高等职业技术学校数控技术应用、机电一体化、模具设计与制造等专业的教材,也可作为职工大学、函授大学、中专学校、技工学校的教材,可供有关技术人员、数控机床操作人员学习、参考和培训之用。同时出版的《FANUC系统数控铣床编程与加工》为其姊妹篇,可供读者选用。

目录

第1章 数控车床概述

第2章 数控加工工艺

第3章 切削原理

第4章 数控编程基础

第5章 FANUC 0i系统数控车床编程

第6章 FANUC 0i系统数控车床编程综合实训

第7章 FANUC 0i系统数控车床操作

第8章 Mastercam X2数控车削实训

第9章 Pro/E 4.0数控车削实训

第10章 UG 6.0数控车削实训

第11章 FANUC 0i系统仿真操作

《FANUC数控系统调试与维护》的特点是注重可操作性、实用性和新颖性,阐述了基于FANUC数控系统的数控机床电气装调,从简单的基本操作和系统连接,到参数配置及。PMC编程,并在附录中给出了完整的数控车床梯形图,系统地介绍了FANUC Oi C./Oi mate C数控系统的调试和方法,并为数控机床故障诊断与维修提供方法、思路和理论指导。

《FANUC数控系统调试与维护》以FANUC公司生产的FANuc0iC/Oimatec数控系统为代表进行讲解,内容包括:数控系统的操作与编程、系统硬件连接、数据输入输出、主轴系统、进给伺服系统、参数设置、PMC控制和电气控制、附录数控车床梯形图等,并且在每一章的后面都附有相应的实训项目。

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