CPVC洁净管道

PVDF管材为高分子集合物-聚偏氟乙烯集合塑料材料，当其被加热至500℃及以上时，即熔化，在外力作用下对接后粘接成一体，经冷却成型后即延续管材本身具有的超强抗拉、致断延伸等性能。PVDF洁净管道即是根据PVDF材料本身的优良性能，利用上述加热焊接(热粘接)的原理加工成段，再连接成系统，以满足生产工艺的要求。

PVDF洁净管道涂层具有优良的抗张强度和伸长率,因而可弯曲和滚动成型同时又不损坏涂层和对金属基材的保护性 ,因而在金属卷材涂料工业上也特别重要。2100433B

把需要超高洁净度级别的工艺生产线，放在与室内空气环境隔绝的管道中的净化处理方式，叫洁净管道。这种方式要求工艺生产必须是自动化的，高效过滤器必须是以0.1μm尘粒为标准的才能实现超高洁净度。此外，这种方式由于被净化的是管道中的空气，送、回风量很小，可以大幅度地节约能量，是洁净技术的发展方向，也被称为第四代净化方式。

洁净管道技术已经比较成熟的是全室净化、局部净化(包括全室净化和局部净化相结合)以及洁净隧道三种净化处理方式，工程设计中应结合具体情况选择其中一种或两种净化方式作为设计方案。

在满足工艺要求的条件下，应尽量选用局部净化方式。局部净化采用局部净化设备，在一般空调环境中实现。由于局部净化设备一般均由专业工厂生产，设备质量高，又可加快现场施工速度，在改建工程中可以优先考虑这种方案。

当净化方式均不能满足工艺要求时，全室净化的净化方式作为设计方案。这种方式要造成全室具有相同的洁净度，特别是洁净度级别高时，初投资和运行费用都很高，洁净室的面积应严格加以控制。

洁净管道系统胶粘剂粘接

适用于管外径不大于160mm的管道连接。粘接前，CPVC洁净管道系统管端必须倒角，倒角坡度为30°，倒角尖端厚约为管材壁厚的1/3，但不宜小于3mm。承口和管端套接部分必须用清洗剂擦拭干净，用400目以下的砂纸将承口和管端套接部分打毛，均匀涂敷胶粘剂。

洁净管道系统弹性密封圈连接

为便于密封圈和管材套入，可涂敷适量润滑剂=于凹槽，密封圈表面及管端。套接深度应比承口深度短10-20mm。对于大口径管材，可用厚木板垫于管端，以木槌或铁棒击入，或以拉紧器拉紧。

洁净管道系统法兰接头连接

在对破损管道抢修时，这种方法安全可靠，而且简单、迅速。

洁净管道系统螺纹连接

为增加联接处的强度，一般在小管件承口处镶有螺纹铜接头。螺接处宜采用聚四氟乙烯生料带作密封填充物。

洁净管道系统活接连接

这种方法有利于管道的安装与维修；

1. 室内管道的定位一般采用喉码或管卡固定，位置应准确无误，不得使管道发生轴向弯曲变形，且不应使管道过分紧固，应允许管道因热胀冷缩而有轻微移动。

2. 为确保管道安全，减少变形，立管和水平的支承间距不得大于下表规定值。

3. 在温差较大的地区，要采取补偿热胀冷缩的措施。

4. 在管道的配水点或受力点，必须用混凝土加固，如弹性密封圈连接的管道两端，为防止管道变形甚至崩溃，必须用混凝土加固。