440C不锈钢丸化学成份

C :1.10%，Mn :1.00%，P :0.03%，S :0.010%，Cr :17.50%，Mo :0.60%，Ni :0.60%

Cu :0.50，Si :1.00%

440C不锈钢丸热处理后达到最高硬度：60 HRC，该材料是铁磁性的，并且是良好的永久磁铁。440C不锈钢丸除去游离的铁污染物和自发形成的的保护的钝化膜。具有耐腐蚀性能440C不锈钢丸具有优异的耐水蒸气，我们提供的不锈钢丸具有更好的耐腐蚀性，硬度测得的洛氏硬度C 58-62平行单位。尺寸可提供尺寸从0.5毫米到10年级通过63.5毫米在1000。

力学性能硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥633HV

机械性能：内应力(250 N/mm2) 抗拉强度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250）

热处理工艺

热处理规范及金相组织： 热处理规范：

1)退火,800～920℃缓冷;

2)淬火,1010～1070℃油冷;

3)回火,100～180℃快冷。

金相组织：组织特征为马氏体型。

采用第二类方法制作的不锈钢抛丸，又称为：“钝化的不锈钢丝切丸”，其中钝化代表将圆柱状两端棱角抛圆；不锈钢丝代表原料；切丸代表切割制成。为此德国和国际标准化组织专门制定相应第二类方法生产并规定柱状不锈钢丝切丸经抛丸钝化后的不锈钢丸的圆球度分别用G1、G2、G3标识表示。

经经熔炼雾化冷却得到的铸造不锈钢丸主要有美国Ervin公司和德国Vulkan公司。用不锈钢钢丝经切割、抛圆大量生产G1、G2、G3类型不锈钢丸，早在1980年代开始，德国Frohn公司、美国Pelletsllc公司、德国kramer公司、罗马尼亚Chircu等公司。

在国内外，采用第一种方法的企业约7家（中国有4家），采用第二种方法的企业约40家（中国有35家、集中浙江、江苏、山东、广东、重庆等地）。

特性应用：

440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床. 马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。

440C不锈钢含碳量C-1.2%这种钢材的抗锈能力不错，是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS-34，含铬量高达16-18%，是第二最常用的不锈钢（仅次于ATS-34），也是最早被刀匠接受的不锈钢，而且一直很受欢迎，尤其是在零下处理流程被开发出来后，这种处理加强了钢材的坚韧度。

特 性：

高硬度和较好的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快，但它比任何碳钢都更容易打磨，用手锯切料也容易得多。440C的退火温度很低，硬度通常达到HRC56-58，耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。

用 途：

440C一胜百特殊钢淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性） 餐具（刀）、涡轮机叶片 淬火后，比440钢硬度升高（有磁性） 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）。