造价通
更新时间:2024.04.29
喷漆车间完结

格式:pdf

大小:260KB

页数: 10页

1 车喷漆废气处理 油漆喷涂过程中主要产生漆雾、有机废气污染。油漆在高压作用下雾化成微粒,在喷涂时,部分油漆未到达喷漆物表而,随气流 弥散形成漆雾。稀释剂 (有机溶剂 )是用来稀释油漆,达到漆物表而光滑关观的口的。有机溶剂易挥发,在喷漆、晾干过程将逐渐挥发 出来形成有机废气。 有机废气危害 漆雾中的有机溶剂—苯、 甲苯、二甲苯属强毒性溶剂, 作业时散发至车间空气中, 工人经呼吸道吸入后, 可引起急性和慢性中毒, 主要引起中枢神经系统及造血系统的损害,短期吸入高浓度 (1 500 m}/ms)的苯蒸气,即可引起再生障碍性贫血 ;经常吸入低浓度的苯 蒸气,也可引起恶心、呕叶、神智模糊等神经症状,少数还可引起神经衰弱症候群。甲苯对中枢神经的毒害比苯强,对造血系统的作 用较苯低。据报道,苯质量浓度在 188-375 mg/m3时,长期接触即可有明显的自觉症状。 甲苯的慢性危害较苯小, 浓度在 4

喷漆车间喷漆工艺流程

格式:pdf

大小:34KB

页数: 5页

AAAAAA 喷漆车间喷漆工艺流程 一、除油 1、 去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污,用槽浸法。碱液清洗配方:氢氧 化钠 4%、磷酸钠 4%、磷酸三钠 4%、OP-10乳化液 0.3%、温度 90~95℃,处理时间 5~8分钟。处理后检查方法:水洗后用刷帚刷,目测油污是否去净。 2、 去除有色金属工件表面的油污,用槽浸法。采用 KL-13型除油除锈添加剂处理 (该添加剂为白色粉末),使用浓度:兑水比例 2%,温度大于 5℃(如加温处理速度 加快),时间 5~10分钟,槽液 PH值:7。 3、 塑料制品的表面除油,用槽浸法。选用 KL-16型脱腊除油粉,使用浓度:兑水 比例 5%,温度 40~65℃,时间 5~10分钟。 二、清洗(除油后用水清洗) 三、除锈 采用酸性除锈,去除钢铁表面的锈垢,用槽浸法。酸洗除锈液配方:浓度 31%的工 业盐酸、缓蚀剂 3%,温度:常温。处理时间 3~

精华知识

怎样设计喷漆车间

最新知识

怎样设计喷漆车间
点击加载更多>>
怎样设计喷漆车间相关专题

分类检索: