紫铜的焊接 焊接紫铜（即一般所称的工业纯铜）的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和 手工氩弧焊等方法，大型结构也可采用自动焊。 1．紫铜的气焊 焊接紫铜最常用的是对接接头， 搭接接头和丁字接头尽量少采用。 气焊可采用两 种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝 201、202；另一种是一般的紫铜丝 和母材的切条，采用气剂 301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。 2．紫铜的手工电弧焊 在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜 107，焊芯为紫铜（ T2、T3）。焊前应清理 焊接处边缘。焊件厚度大于 4毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在 400~500℃ 左右。用铜 107焊条焊接，电源应采用直流反接。 焊接时应当用短弧， 焊条不宜作横向摆动。 焊条作往复的直线运动， 可以改 善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时，必 须彻底清除层间的熔渣。 焊接应在通风良好的场所进行， 以
紫铜的焊接 (一)紫铜的焊接性 紫铜 (纯铜 )的焊接性较差，焊接紫铜比焊接低碳钢困难得多。紫铜在焊接时 存在的主要问题有： 1．焊透性差，易变形。紫铜的导热率在室温时比低碳钢约大 8倍，在 1000℃时要大 10倍，使得焊接区不容易加热到熔点， 致使母材难以熔化， 填 充金属和母材不能很好熔合，产生未焊透和未熔化现象。因此，焊接时要使 用大功率热源 (火焰能率高 )，通常在焊接前还需采取预热措施。另一方面， 紫铜的线膨胀系数比低碳钢要大 50％以上，由液态转变为固态时收缩率也较 大，再加上铜的导热能力好，使焊缝热影响区宽，如果工件刚度不大，又无 防变形措施，在焊件焊后就会产生严重的变形。 2．易氧化，焊接接头机械性能低。铜在常温下不容易氧化，但当温度升 高到 300℃以上时，其氧化能力便很快增大。当温度接近熔点时，其氧化能 力最强，生成氧化亚铜 (Cu2O)。在焊缝金属结晶时，氧化亚铜和
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