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更新时间:2024.06.16
一种铜管材酸洗设备的应用

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在大型铜管材生产时,表面易产生和附着金属杂质和氧化物,为保证其质量,需进行酸洗。在酸洗时,机械抓手将每一根铜管分开,并自动的掉入酸洗槽、漂洗槽中进行酸洗和漂洗。酸洗槽底部有自动回水装置,它能剥离铜管表面的氧化皮和杂质。酸洗时产生的酸雾由吸风管道送到吸收塔中。酸洗时所用的酸液采用自动配酸系统进行配置,将浓硫酸和浓硝酸在配液设备中配成一定浓度的稀酸,再由泵自动的抽到酸洗槽中。酸洗时,烯酸和水按一定的速度补充到酸洗、漂洗槽中,溢出的液体会通过溢流口流出。酸洗到一段时间,废水口排空所有的水,出水口对底部沉淀进行冲洗和回收。

酸洗工艺段设备改造的优化设计

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酸洗是冷轧带钢生产的重要工序,可以有效去除热轧板的氧化铁皮。随着酸洗工艺和设备的技术发展,一些新的技术和设计方案出现,加之国内酸洗机组接近饱和,改造项目将成为主流。就槽体腐蚀问题,给出了采用PP材料制作槽体的方案;针对酸雾泄漏以及挤干辊窗口漏酸等问题,结合宝钢几条酸洗线工艺段改造项目的经验,在优化槽盖材料的同时采用独立水封设计,对挤干辊窗口采用一体式的滑动对开门设计,有效解决了酸雾和漏酸等问题,对以后的改造项目具有极好的借鉴意义。

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