沙发生产的完整工艺流程 沙发生产的特点是所用的材料种类多、 材质差异大，制作框架用 木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松 紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。 加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。 根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为 5工段：框架 工段，主要制作沙发框架； 外饰工段，主要制作沙发暴露在外的构件； 内衬工段，配制各类海绵内芯；外套工段，裁剪缝制外套；总装 (扪 皮)工段，将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的沙发产 品。 不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同， 小企业工序分工线条 较粗，大中型企业的工序分工较细致， 专业化的分工有利于提高工效 和保证产品质量的稳定。 图 1：沙发工艺流程图 （1）配料工序 沙发框架用材大部分是板材， 用开料锯锯截直线型的板材， 小型 企业则用圆锯锯截
顶好居家用品有限公司 文件编号 版次 A/0 成品皮沙发检验标准 页次 1 制定日期 一、整体： 1 . 整体外形左右对称，各部位之间连接协调，和顺。 6 K$ r$ o+ b( v: q8 {5 O; m% d0 y 2 . 表面清洁，无灰尘，枪油，无胶水污染，夹缝中无异物（每个沙发的角落都要仔细去摸）。 3 . 整体颜色搭配协调，无色差 4 . 缝线颜色与皮面颜色相匹配。 5 . 拼缝缝合牢固，针距均匀，直线平直，转弯过渡自然流畅。杜绝浮线，断线，开线，针眼等现象（对套子要进行 定期抽查）。 6 . 皮面转角缝制正确。（加固定长度正确，特别注意易缝头的部位） 7 . 皮面手感要与皮板一致，无伤痕，无皮青脱落，无钉眼，皮下无粘着物。 8 . 用皮（头层与二层）的位置要求正确，不可以用错（客人的标准是前面部位全部是头层，具体部位见资料）。 9 . 三位，双位同一位的不同座位要求座感一致
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