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更新时间:2024.04.29
热镀锌

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热镀锌 热镀锌( galvanizing ) 也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,主要用 于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入 500℃左右融化的锌液中,使钢构件表 面附着锌层,从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程: 成品酸洗 -水洗 -加助镀液 -烘干 -挂镀 -冷却 -药化 -清洗 -打磨 -热镀锌完工 。 热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从 1836年法国把热镀锌应用于工业以来, 已经有一百七十多年的历史了。近三十年来,伴随着冷轧带钢的飞速发展,热镀锌工业得以 大规模发展。 由于锌的标准电极电位负于铁,因此在水和潮湿的空气中镀锌层具有牺牲阳极保护钢基 的作用,从而可以大大的延长钢材的使用寿命。在工业上常用的镀锌层有热浸镀锌、电镀 锌、机械镀锌和热喷涂(镀)锌等,其中热镀锌约占镀锌总量的 95%,热镀锌用锌量在世界 范围内占锌产量的 40%,在中国约占锌产

热镀锌质量检验规范

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热镀锌质量检验规范 1.主题内容及使用范围 为了保证电力器材热浸镀锌质量符合现行国标,特指定本检验规范及检验方法。 1.1 执行本规范必须在健全质检科质量管理制度的基础上认真执行监督检查,对镀锌件做重 点抽检。 2.质检员对镀锌件质量逐项进行外观检查,并应符合下列要求: 2.1镀锌件表面应具有适用性光滑。 2.2 搭接处不应有毛刺、滴瘤和多余结块,非搭接处允许有毛刺和多余结块,但高度超过 1 毫米,面积又比较大时要返工重新镀。 2.3不得有过酸洗或镀锌缺陷。 2.4不得附着飞溅锌渣、锌灰等影响使用光洁。 2.5不得有锌渣堵孔。 2.6黑件在镀锌前熔渣、焊后药皮及油垢等必须彻底清除干净。 3.镀锌附着量锌层厚度。 3.1镀锌件厚度小于 5 毫米时,锌附着量应不低于 460g/m2 及锌厚度应不低于 65 微米。 3.2镀锌件厚度大于等于 5 毫米时,锌附着量应不低于 610g/m2 及锌层厚

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