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更新时间:2024.04.28
管道焊接

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管道焊接 1) 管道的切割及坡口加工宜采用机械方法,当采用气割等热加工方 法时,必须除去坡口表面的氧化皮,并进行打磨。 2) 不应在管道焊缝上开孔。管道开孔边缘与管道焊缝的间距不应小 于 100 mm。当无法避开时,应对以开孔中心为圆心, 1.5倍开孔 直径为半径的圆中所包容的全部焊缝进行 100%射线照相检测。 3) 焊件组对前应将坡口及其内外表面不小于 10 mm范围内的油、漆、 垢、锈、毛刺及镀锌层清除干净,且不得有裂纹、夹层等缺陷。 4) 除设计规定外,焊件不得进行强行组对。组对时应垫置牢固,并 应采取措施防止焊接过程中产生附加应力和变形。 5) 焊条、焊剂在使用前应按规定进行烘干,并应在使用过程中保持 干燥。 6) 管子或管件对接焊缝组对时,内壁应平齐,内壁错边量不宜超过 管壁厚度的 10%,且不应大于 2 mm。 7) 采用电弧焊时焊缝的坡口形式和尺寸可按下图 间隙 c=0~2

管道焊接技术材料

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/* 管道焊接技术交底 工程名称 施工单位 施工部位 7+950—10+630 交底部位 管道焊接 一、钢管进场 进入现场的螺旋缝电焊钢管、 管件和接口材料, 必须具有制造厂的产品合格证及性能检测报 告,并进行外观检查,检测数据应符合规范标准。破损和不合格产品严禁使用。 二、现场布管 现场布管采用吊机布管,布管要依据图纸要求及已挖好的管沟,逐根布管,首尾衔接,相邻 两管口呈锯齿形错开。每根管子要用软土墩或沙袋垫起离地,不能直接放在地面。布管采用专用 索具,现场布管要特别注意保护管段保温层和管口,不允许用拖、滚、撬的方法布管。在拖运过 程中应采取防损管子的措施, 避免运伤或划伤管子和外防腐层。 对管子外表出现的槽痕和划伤等 有缺陷必须修正消除。 三、管道吊装运输 1)管道采用 10T大板车运输,采用宽度不小于 150mm的吊带吊装,装卸时,应轻起稳放, 防止磕碰,以防破坏保护层。 2)管道码

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