1 烟台巨力异氰酸酯有限公司 4.5 万吨 TDI/ 年二期扩建工程 2×75t/h 循环流化床锅炉烟气脱硫工程 技 术 协 议 需方:烟台巨力异氰酸酯有限公司 供方:潍坊科达环境工程有限公司 2009 年 7 月 16 日 2 1.总则 1.1 本技术协议适用于烟台巨力异氰酸酯有限公司 4.5 万吨 TDI/年二期扩建工程(本工 程安装 2台 75t/h 中温中压循环流化床锅炉 )锅炉烟气脱硫工程的功能设计、 结构、性能等方 面的技术要求。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,供方应 保证提供符合本技术协议和国际国内工业标准的优质产品。 1.3供方对锅炉烟气脱硫工程负有全责,即包括分包(或采购)的产品,分包(或采购) 的产品制造商应事先征得需方的认可。 1.4 本技术协议所使用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准或国际有 关通用标准执
工业锅炉烟气脱硫技术 主要介绍:烟气脱硫技术 ——湿法、半干法、干法等 1.1 湿法 已商业化或完成中试的湿法脱硫工艺包括石灰 (石灰石 )法、双碱法、氨吸收 法、磷铵复肥法、稀硫酸吸收法、海水脱硫、氧化镁法等 10多种。其中,又以 湿式钙法 占绝对统治地位,其优点是技术成熟、脱硫率高, Ca/S比低,操作简 便,吸收剂价廉易得,副产物便于利用。 1.1.1石灰石 -石膏法: 石灰石 /石灰湿法脱硫 最早由英国皇家化学工业公司在 20世纪 30年代提出, 目前是应用最广泛的脱硫技术。 该工艺是利用石灰石 /石灰石浆液洗涤烟道气, 使之与 SO2反应 ,生成亚硫酸 钙 (CaSO3),脱硫产物亚硫酸钙可直接抛弃,也可以通入空气强制氧化和加入一 些添加剂,以石膏形式进行回收,脱硫率达到 95%以上。为了减轻 SO2洗涤设 备的负荷,先要将烟道气除尘,然后再进入洗涤设备与吸收液发生反应。 吸收
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