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更新时间:2024.04.15
铸造工艺图解

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第三节 铸造工艺图 铸造生产时,首先要根据铸件的结构特征、技术要求、生产批量、生产条件等因素,确定铸 造工艺方案。其主要内容包括浇注位置、分型面、铸造工艺参数(机械加工余量、起模斜度、铸 造圆角、收缩率、芯头等)的确定,然后用规定的工艺符号或文字绘制成铸造工艺图。铸造工艺 图是指导铸造生产的技术文件,也是验收铸件的主要依据。 一、浇注位置的确定 【浇注位置】 浇注时铸件在铸型中所处的位置称为浇注位置。 铸件的浇注位置对铸件的质量、 尺 寸精度、造型工艺的难易程度都有很大的影响。通常按下列基本原则确定浇注位置。 (1)铸件的重要工作面或主要加工面朝下或位于侧面。 浇注时金属液中的气体、熔渣及铸型中 的砂粒会上浮,有可能使铸件的上部出现气孔、夹渣、砂眼等缺陷,而铸件下部出现缺陷的可能 性小,组织较致密。如图所示机床床身的浇注位置,应将导轨面朝下, 以保证该重要工作面的质 量。如图所示的卷扬筒,

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第三节 铸造工艺图 铸造生产时,首先要根据铸件的结构特征、技术要求、生产批量、生产条件等因素,确定铸 造工艺方案。其主要内容包括浇注位置、分型面、铸造工艺参数(机械加工余量、起模斜度、铸 造圆角、收缩率、芯头等)的确定,然后用规定的工艺符号或文字绘制成铸造工艺图。铸造工艺 图是指导铸造生产的技术文件,也是验收铸件的主要依据。 一、浇注位置的确定 【浇注位置】 浇注时铸件在铸型中所处的位置称为浇注位置。 铸件的浇注位置对铸件的质量、 尺 寸精度、造型工艺的难易程度都有很大的影响。通常按下列基本原则确定浇注位置。 (1)铸件的重要工作面或主要加工面朝下或位于侧面。 浇注时金属液中的气体、熔渣及铸型中 的砂粒会上浮,有可能使铸件的上部出现气孔、夹渣、砂眼等缺陷,而铸件下部出现缺陷的可能 性小,组织较致密。如图所示机床床身的浇注位置,应将导轨面朝下, 以保证该重要工作面的质 量。如图所示的卷扬筒,

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