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更新时间:2024.04.15
氯化法钛白粉的生产工艺过程

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氯化法对于硫酸法而言是一个技术进步,它可以高效率的连续化、自动化操作, 产品质量好,直接排放的 “三废”比硫酸法少得多, 这是它可以取而代之硫酸法的 基本原因。但是氯化法 “三废”少主要取决于它的原料, 大部分氯化法工厂使用的 原料是 TiO 2含量 95%以上的天然金红石或 TiO 2含量 90%左右的人造金红石和钛 渣,只有美国杜邦公司的氯化法工艺使用 TiO 2含量 60%~84%的混合矿,当然这 种工艺的 “三废”排放量要比使用天然金红石和人造金红石或钛渣工艺的高, 氯化 法一般只能生产金红石型。 氯化法的工艺流程比硫酸法短得多,主要包括四氯化钛制备、四氯化钛的氧 化和二氧化钛的表面处理三大部分。 1、四氯化钛的制备与精制 氯化法对原料的要求比硫酸法苛刻得多,它要求使用 TiO 2含量在 90%以上的 钛矿,目前常用的有天然金红石矿、 人造金红石和高钛渣。 氯化法对矿粉的细度 和

钛白粉生产中节能降耗措施的探讨

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钛白粉生产中节能降耗措施的探讨 摘要:氯化法钛白对原料品位要求高,技术复杂,对设备材质要求高,又因 国外公司对技术垄断, 现阶段我国钛白粉行业仍以硫酸法为主。 硫酸法钛白能耗 高、污染大,不满足发展循环经济的大趋势, 随着国家对节能减排的要求越来越 高,三废处理经济成本的负担越发沉重,也降低了企业的利润空间。所以,本文 从资源减量化、再利用、资源化角度探讨一些近年来较多采用和研究开发的节能 降耗措施。 目前,工业化钛白粉生产方法有两种: 硫酸法和氯化法。 氯化法生产因钛白 粉产品质量好,三废排放量小成为主要发展趋势,全球钛白粉产能在 530万 t左 右,其中氯化法产能已占 63.2%,氯化法在总量上占有绝对的优势。但是国际钛 白粉大公司为了谋求利益最大化, 对先进的氯化法工艺采取了技术垄断。 由于我 国钛铁矿品位低,杂质较多,矿源复杂,采用氯化法成本较高,所以现阶段在我 国以硫酸法为主是行

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