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更新时间:2024.04.15
塑料门窗加工工艺

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技术部文件 1 塑料门窗加工工艺 第一部分:下料(下料班组) 一、范围: 所有外墙塑料门窗用料。 二、工艺要求: 1、型材长度下料公差要求为± 0.5mm。 2、型材角度下料公差要求为± 15’。 3、型材切割面同一平面度公差要求< 0.3mm。 4、型材切割面无粘连、缺材、漏切部分。 5、型材外观不得有碰、划伤。 6、下料前检查原材料尺寸、质量及保护膜,并保证保护膜完整。 7、下料后去除塑料屑。 第二部分:框排水孔(机加班组) 一、范围: 1、 所有外墙塑钢门窗(包括平开、固定、推拉)框均要求铣排水孔。 2、 所有外平开门窗框(包括压条外置的固定框)不要求铣排水孔。 二、工艺要求: 1、每个内开扇下框上必须保证 2 组排水孔,如单扇宽度超过 1000mm时可相应再增加 1 组排水 孔,平开暗排水孔必须让开助升块安装位置。打排水孔时,不得破坏钢衬腔体。 2、推拉扇内扇外侧框上打 2组排水

塑料门窗加工设备安全操作规程

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塑料门窗加工设备安全操作规程 一、焊清线 开机前,应先检查电源、机械系统、气源是否完好,符合正常工作要求指数。 检查焊接部分、清解部分的操作按键是否处于复位状态,连线是否正常。 开机后,待数控面板显示完毕后进行操作。检查数控面板有无报警提示,确保四角焊和清 角机连线正常。 打开四角焊接机的加热开关,进行焊板加热。等到温度平稳后,空运行四角焊接机,确保 焊接机动作平衡协调。 选择清角机的一型材程序,空运行清角机,确保清角机机械部位、数控方面运行平衡可靠。 检查切割好的四根型材的尺寸,按照数控系统的工作界面输入数据(包括成窗尺寸、清解 程序),放入型材进行焊接。观察焊接过程、输送过程、清角过程是否正常,出现问题,及 时按急停按钮。 停机,参照说明书及时排除故障再恢复生产。 工作后,工作完毕后要切断电源、气源,放掉三联体中的水,保持相应的油位。 清除机床的尘屑,污物,保持机床与工作场地的清洁。

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