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更新时间:2024.03.25
水冷壁换管方案

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#1锅炉水冷壁换管方案 1 换管原因 运行期 #1 锅炉炉膛出口水冷壁发生泄漏,泄漏点在后墙右侧第一根水冷壁 管,锅炉出口烟道位置,判断为磨损所致,需要进行换管。 2 作业条件 2.1 锅炉停运,办理检修工作票。 2.2 炉内温度降到 60℃以下时,将照明电源接入炉内。 2.3 作业组成员了解检修前水冷壁的缺陷。 2.4 作业组成员了解水冷壁的运行状态。 2.5 清点所有工具齐全,检查合适,试验可靠。 2.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目, 工艺质量标准等。 2.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技 术措施。 2.8 准备好检修用的各易损件,及材料。 2.9 开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技 术交底。 3 风险分析 /危害辨识 3.1 水冷壁检修总危害辨识: 3.1.1 参加检修的人员

防磨梁在循环流化床锅炉水冷壁中的防磨作用

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厦门瑞新热电厂3台NG-220/9.8-M24型高温高压循环流化床锅炉于2006年起陆续投入运营,其膜式水冷壁管设计材料为20G,规格为Φ60×5,管数为前后墙各111根,左右墙各75根,水冷壁直管间分2层焊缝对接,下层焊缝距下部防磨浇注料约5m。自投运以来,电厂利用多次机组检修机会对3台锅炉的水冷壁搭满膛架进行检查,发现锅炉水冷

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