焊接工艺焊接中压压制弯头,过去采用的工艺方法是:将压制好的二片弯头片加工成 V 型坡口(坡口的加工最大,要求高,耗工多),按对口要求,留间隙组装点焊,并在立焊位置采用挑弧(断弧)打底,以多层焊填满坡口,最后盖面。这种方法的缺点是工序多、效率低、焊接难度大、质量不能保证。
推制压制弯头 制造工艺流程 1.规范、标准 管件和法兰应满足所有适用规范、标准和规程的最新版的要求,并应执行其中最严格 的要求。参考的规范、标准如下: GB12459 钢制对焊无缝管件 GB6654 压力容器用钢板 GB5310 高压锅炉用无缝钢管 GB9948 石油裂化用无缝钢管 GB/T8163 输送流体用无缝钢管 SH3408 钢制对焊无缝管件 2、管件制造工艺流程 注:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ为控制环节 A、B、C、D、E、F、G、H、I 为控制点 1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14为工序号 3、过程控制 3.1 材料复检 3.1.1 我公司用做材料及成品检测的专业检测设备多台对于新进厂的材料进行以下复检。 1)光谱仪进行材料光谱分析; 2)测厚仪
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